รูปภาพ

ระบบอบแห้งวัสดุที่มีความชื้นสูง

ระบบอบแห้งวัสดุที่มีความชื้นสูง

วัสดุที่มีความชื้นสูงโดยทั่วไปหมายถึงวัสดุที่มีปริมาณน้ำ 50% -80% วัสดุที่มีความชื้นสูงทั่วไป ได้แก่ มูลหมู / ไก่ / วัว กากถั่ว กากยา กากมันสำปะหลัง กากน้ำตาล ผงฟรุกโตส ซีอิ๊ว และน้ำส้มสายชู สารตกค้าง ฯลฯ จะต้องทำให้แห้งในที่เก็บที่ปลอดภัยซึ่งมีความชื้น 13% หากคุณต้องการใช้วัสดุเหล่านี้อย่างสมเหตุสมผล


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คำอธิบายวัสดุ

วิธีการกำจัดมูลปศุสัตว์แบบดั้งเดิมที่สุดคือการขายเป็นปุ๋ยคอกในฟาร์มด้วยราคาที่ต่ำและนำไปใช้เป็นปุ๋ยทางการเกษตรโดยตรง มูลค่าทางเศรษฐกิจของมูลสัตว์ไม่ใช่การสำรวจและใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่อันที่จริง สิ่งเหล่านี้เป็นทรัพยากรอาหารสัตว์และปุ๋ยอันล้ำค่า หากสามารถพัฒนาและใช้ประโยชน์ได้ ก็จะมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ การพัฒนาอุตสาหกรรมการเพาะปลูกและการเพาะพันธุ์ เพื่อส่งเสริมการผลิตและรายได้ทางการเกษตร การประหยัดพลังงานและ อาหารสีเขียวที่ปราศจากมลภาวะ การพัฒนาการเกษตรสีเขียว เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของผู้คน

การไหลของกระบวนการ

วัสดุที่แยกน้ำออกจะถูกส่งไปยังหัวป้อนของเครื่องเป่าผ่านสกรูลำเลียงหลังจากการกระจัดกระจาย จากนั้นจะถูกส่งไปยังด้านในของเครื่องเป่าผ่านเครื่องป้อนปิดผนึกแบบเกลียวที่ไม่มีกำลังไฟฟ้า (เทคโนโลยีสิทธิบัตรของบริษัทของเรา) และผ่านหลาย ๆ พื้นที่ทำงานต่อไปนี้หลังจากเข้าเครื่องอบผ้า:

1. พื้นที่นำเข้าวัสดุ
วัสดุจะสัมผัสกับอากาศแรงดันลบอุณหภูมิสูงหลังจากเข้าสู่บริเวณนี้ และน้ำปริมาณมากจะถูกระเหยอย่างรวดเร็ว และวัสดุไม่สามารถก่อตัวเป็นของเหนียวได้ภายใต้การกวนของแผ่นยกมุมนำทางขนาดใหญ่

2. พื้นที่ทำความสะอาด
ม่านวัสดุจะเกิดขึ้นในขณะที่ตะกอนถูกยกขึ้นบริเวณนี้ และจะทำให้วัสดุเกาะผนังกระบอกสูบในขณะที่ตกลงมา และติดตั้งอุปกรณ์ทำความสะอาดบริเวณนี้ (แผ่นกวนแบบยก ชนิด X วินาที แผ่นกวนเวลา, โซ่กระแทก, แผ่นกระแทก) สามารถถอดวัสดุออกจากผนังกระบอกสูบได้อย่างรวดเร็วด้วยอุปกรณ์ทำความสะอาด และอุปกรณ์ทำความสะอาดยังสามารถบดขยี้วัสดุที่ยึดติดกันเพื่อเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มขึ้น เวลาของการแลกเปลี่ยนความร้อน หลีกเลี่ยงการสร้างปรากฏการณ์อุโมงค์ลม ปรับปรุงอัตราการอบแห้ง

3. พื้นที่แผ่นยกเอียง
บริเวณนี้เป็นพื้นที่อบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ เมือกของบริเวณนี้มีความชื้นต่ำและสภาวะหลวม และไม่มีปรากฏการณ์การยึดเกาะในบริเวณนี้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถึงความต้องการความชื้นหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อน จากนั้นเข้าสู่ขั้นตอนสุดท้าย พื้นที่จำหน่าย

4. พื้นที่ระบาย
บริเวณนี้ของกระบอกอบผ้าไม่มีแผ่นคน และวัสดุจะกลิ้งไปยังช่องระบายวัสดุจะค่อยๆ หลวมหลังจากการอบแห้ง และระบายออกจากปลายระบาย จากนั้นส่งไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยอุปกรณ์ลำเลียง และฝุ่นละเอียดที่ดึงออกมาพร้อมกับก๊าซหางจะถูกรวบรวมโดยตัวเก็บฝุ่น
อากาศร้อนเข้าสู่เครื่องอบแห้งจากปลายป้อน และอุณหภูมิจะค่อยๆ ลดลงในเวลาเดียวกันของการถ่ายเทความร้อนของการพาวัสดุ และไอน้ำของน้ำจะถูกดึงออกมาภายใต้การดูดของพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำ จากนั้นจึงปล่อยออกสู่อากาศหลังการประมวลผล .

ข้อดีของระบบ

ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ต้นทุนการอบแห้งต่ำ
โครงสร้างภายในใหม่ และเสริมการทำความสะอาดวัสดุที่กระจายตัวและการนำความร้อน ขจัดปรากฏการณ์การเกาะติดของผนังด้านในของตัวถัง ปรับให้เข้ากับความชื้นและความเหนียวของวัสดุได้มากขึ้น พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน และประสิทธิภาพการอบแห้งจะเพิ่มขึ้นพารามิเตอร์การทำงานสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามวัสดุที่แตกต่างกัน และการแลกเปลี่ยนความร้อนของวัสดุในเครื่องอบผ้าจะสมบูรณ์ยิ่งขึ้น

การทำงานที่เชื่อถือได้เสถียรภาพที่ดี
อุปกรณ์ป้อนและระบายรูปแบบใหม่ ยุติปรากฏการณ์การเสียบปลั๊ก การป้อนไม่ต่อเนื่อง ไม่สม่ำเสมอ และการคืนวัสดุเครื่องอบแห้งใช้ "อุปกรณ์ลูกกลิ้งปรับแนว" ซึ่งทำให้ตัวลากจูงและวงแหวนกลิ้งสัมผัสกันเป็นเส้นตรงเสมอ และช่วยลดการเสียดสีและการใช้พลังงานได้อย่างมาก "แรงขับในแนวนอนเป็นศูนย์" ของเครื่องอบผ้าเกิดขึ้น ซึ่งช่วยลดได้อย่างมาก การเสียดสีของล้อเฟืองและล้อรองรับทำให้การทำงานของกระบอกสูบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น

การใช้แหล่งความร้อนที่หลากหลาย การปกป้องสิ่งแวดล้อม และไม่ก่อให้เกิดมลพิษ
ถ่านหิน น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซปิโตรเลียมเหลวสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงได้ถูกกำหนดตามความต้องการวัสดุและข้อได้เปรียบทางธรรมชาติในท้องถิ่น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

ระบบอัตโนมัติระดับสูง ความปลอดภัยแบบเรียลไทม์
สามารถใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC ในระบบทั้งหมด ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูง: การวัดอุณหภูมิ การควบคุมอุณหภูมิ (สามารถปรับได้ตลอดเวลาตามความต้องการของวัสดุ) ฟังก์ชั่นการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ อัตโนมัติ การป้องกันการปิดเครื่อง ฯลฯ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง

เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ (มม.)

ความยาวกระบอกสูบ(มิลลิเมตร)

ปริมาตรกระบอกสูบ (m3)

ความเร็วรอบกระบอกสูบ (รอบ/นาที)

กำลัง (กิโลวัตต์)

น้ำหนัก(ที)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1,000

10,000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10,000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10,000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15,000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10,000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15,000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15,000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20,000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15,000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20,000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15,000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20,000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20,000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20,000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

รูปภาพของสถานที่ทำงาน

รุ่น01
แบบอย่าง

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: