img

მაღალი ტენიანობის მასალის საშრობი სისტემა

მაღალი ტენიანობის მასალის საშრობი სისტემა

მაღალი ტენიანობის მასალა ზოგადად ეხება მასალას წყლის შემცველობით 50%-80%, საერთო მაღალი ტენიანობის მასალებს მოიცავს ღორის / ქათმის / ძროხის ნაკელი, ლობიოს ნარჩენები, წამლის ნარჩენები, კასავას ნალექი, ჩირი, ფრუქტოზის ფხვნილი, სოიოს სოუსი და ძმარი. ნარჩენები და ა.შ., საჭიროა მისი გაშრობა უსაფრთხო შენახვის ტენიანობამდე - 13%, თუ გსურთ ამ მასალების რაციონალური გამოყენება.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მასალის აღწერა

მეცხოველეობის სასუქის განკარგვის ყველაზე ტრადიციული გზაა სასოფლო-სამეურნეო სასუქის გაყიდვა დაბალ ფასად და უშუალოდ სასოფლო-სამეურნეო სასუქად გამოყენება, მისი ეკონომიკური ღირებულება არ არის ბოლომდე შესწავლილი და ათვისებული.ფაქტობრივად, ეს არის ძვირფასი საკვები და სასუქის რესურსები, თუ მისი განვითარება და გამოყენება შესაძლებელია, მას დიდი მნიშვნელობა ექნება ორგანული სასუქის წარმოებისთვის, მემცენარეობისა და მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარებისთვის, სოფლის მეურნეობის წარმოებისა და შემოსავლის ხელშეწყობისთვის, ენერგიის დაზოგვისთვის და. დაბინძურებისგან თავისუფალი მწვანე საკვები, მწვანე სოფლის მეურნეობის განვითარება, გარემოს დაცვა და ადამიანების ჯანმრთელობა.

პროცესის ნაკადი

გაუწყლოებული მასალა გაფანტვის შემდეგ ხრახნიანი კონვეიერის მეშვეობით გადაიგზავნება საშრობის შესანახი თავში, შემდეგ კი ის გაიგზავნება საშრობის შიგნით უძრავი სპირალური დალუქვის მიმწოდებლის მეშვეობით (ჩვენი კომპანიის საპატენტო ტექნოლოგია) და გაივლის რამდენიმე გზას. საშრობში მოხვედრის შემდეგ სამუშაო ადგილები:

1. მასალის წამყვანი ზონა
მასალა ამ ზონაში მოხვედრის შემდეგ შევა კონტაქტში მაღალი ტემპერატურის უარყოფითი წნევის ჰაერთან და დიდი რაოდენობით წყალი სწრაფად აორთქლდება და მასალა არ შეიძლება ჩამოყალიბდეს წებოვან ნივთად დიდი სახელმძღვანელო კუთხით ამწევი ფირფიტის მორევით.

2. დასუფთავების ადგილი
მასალის ფარდა ჩამოყალიბდება, როდესაც ტალახი მაღლა აიწევს ამ ადგილას, და ეს გამოიწვევს მასალის ჩხვლეტას ცილინდრის კედელზე დაცემისას და ამ ადგილას დამონტაჟდება საწმენდი მოწყობილობა (ამწევი სტილის ამრევი ფირფიტა, X ტიპის მეორე დროის აღრევის ფირფიტა, დარტყმის ჯაჭვი, დარტყმის ფირფიტა), მასალა შეიძლება სწრაფად მოიხსნას ცილინდრის კედლიდან საწმენდი მოწყობილობით, და საწმენდ მოწყობილობას ასევე შეუძლია გაანადგუროს ერთმანეთთან შეკრული მასალები, რათა გაზარდოს სითბოს გაცვლის არეალი, გაზარდოს სითბოს გაცვლის დრო, თავიდან აიცილოთ ქარის გვირაბის ფენომენი, გააუმჯობესოთ გაშრობის სიჩქარე;

3. დახრილი ამწევი ფირფიტის არე
ეს არის დაბალი ტემპერატურის საშრობი ზონა, ამ უბნის ლორწო არის დაბალ ტენიან და ფხვიერ მდგომარეობაში და არ არის ადჰეზიის ფენომენი ამ ადგილას, მზა პროდუქტები აღწევს ტენიანობის მოთხოვნებს სითბოს გაცვლის შემდეგ და შემდეგ შედის საბოლოო გამონადენი ადგილი;

4. განმუხტვის ადგილი
საშრობის ცილინდრის ამ უბანზე არ არის ამრევი ფირფიტები და მასალა შემოვა გამონადენის პორტში.გაშრობის შემდეგ მასალა თანდათან იშლება და გამოიყოფა გამონადენი ბოლოდან, შემდეგ კი გადამყვანი ხელსაწყოთი იგზავნება დანიშნულ ადგილას, ხოლო კუდის გაზთან ერთად გამოყვანილი წვრილი მტვერი აგროვებს მტვრის შემგროვებელს.
ცხელი ჰაერი შედის საშრობ მანქანაში კვების ბოლოდან და ტემპერატურა თანდათან მცირდება მასალის კონვექციით სითბოს გადაცემის დროს, ხოლო წყლის ორთქლი ამოღებულია ინდუცირებული ვენტილატორის შეწოვის ქვეშ და დამუშავების შემდეგ გამოიყოფა ჰაერში. .

სისტემის უპირატესობები

მაღალი თერმული ეფექტურობა, დაბალი გაშრობის ღირებულება
ახალი შიდა სტრუქტურა და აძლიერებს გაფანტული მასალის გაწმენდას და სითბოს გამტარობას, აღმოფხვრის ლულის კორპუსის შიდა კედლის წებოვნების ფენომენს, უფრო ადაპტირებულია მასალის ტენიანობასთან და წებოვნებასთან, იზრდება სითბოს გაცვლის არეალი და გაშრობის ეფექტურობა.ოპერაციული პარამეტრები შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა მასალის მიხედვით, ხოლო მასალის სითბოს გაცვლა საშრობში უფრო სრულად ხდება.

საიმედო სირბილი, კარგი სტაბილურობა
ახალი ტიპის კვების და განმუხტვის მოწყობილობამ ბოლო მოუღო დანამატის კვების, უწყვეტობის, არაერთგვაროვანი და მატერიალური დაბრუნების ფენომენს.„გამასწორებელი როლიკებით მოწყობილობა“ მიღებულია საშრობით, რაც აიძულებს ბუქსირსა და მოძრავ რგოლს ყოველთვის ხაზოვან კონტაქტს აწარმოოს და ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს აბრაზიას და ენერგიის მოხმარებას. რეალიზებულია საშრობის „ნულოვანი ჰორიზონტალური ბიძგი“, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს. გადაცემათა კოლოფისა და დამხმარე ბორბლის აბრაზია, ცილინდრის მუშაობა უფრო სტაბილური და საიმედოა.

სითბოს წყაროს ფართო სპექტრის გამოყენება, გარემოს დაცვა და არადაბინძურება
ნახშირი, ნავთობი, ბუნებრივი აირი, თხევადი ნავთობის გაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საწვავი.იგი განისაზღვრება მატერიალური მოთხოვნებისა და ადგილობრივი ბუნებრივი უპირატესობების მიხედვით, წარმოების ეფექტურობისა და ეკონომიკური სარგებლის გასაუმჯობესებლად.

ავტომატიზაციის მაღალი დონე, რეალურ დროში უსაფრთხოება
PLC ავტომატური კონტროლის სისტემა შეიძლება მიღებულ იქნას მთელ სისტემაში, სისტემა შეიცავს მოწინავე სატესტო მოწყობილობას: ტემპერატურის გაზომვა, ტემპერატურის რეგულირება (მისი რეგულირება ნებისმიერ დროს შესაძლებელია მასალის საჭიროებების მიხედვით), ავტომატური გაუმართაობის განგაშის ფუნქცია, ავტომატური გამორთვის დაცვა და ა.შ.

Ტექნიკური პარამეტრები

მოდელი

ცილინდრის დიამეტრი (მმ)

ცილინდრის სიგრძე (მმ)

ცილინდრის მოცულობა (მ3)

ცილინდრის ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ)

სიმძლავრე (კვტ)

წონა (ტ)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800 წ

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800 წ

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800 წ

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800 წ

11800 წ

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800 წ

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800 წ

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000 წ

11800 წ

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000 წ

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000 წ

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000 წ

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800 წ

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

სამუშაო საიტების სურათები

მოდელი01
მოდელი

  • წინა:
  • შემდეგი: