mynd

Þurrkunarkerfi fyrir efni með miklum raka

Þurrkunarkerfi fyrir efni með miklum raka

Efni með miklu rakastigi vísar almennt til efnis með vatnsinnihald 50% -80%, algengt efni með miklum rakastigi eru svínakjöt / kjúklingur / kúaáburður, baunaskít, lyfjaleifar, kassavadropar, dregur, frúktósaduft, sojasósa og edik leifar o.s.frv., það þarf að þurrka í öruggan geymslu raka-13%, ef þú vilt gera skynsamlega nýtingu þessara efna.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Efnislýsing

Hefðbundnasta förgun búfjáráburðarins er að selja sem húsdýraáburð á lágu verði og nýta beint sem landbúnaðaráburð, efnahagslegt gildi hans er ekki að fullkannað og nýtt.Í raun eru þetta hinar dýrmætu fóður- og áburðarauðlindir, ef hægt er að þróa þær og nýta mun það hafa mikla þýðingu fyrir lífræna áburðarframleiðslu, fyrir þróun gróðursetningar- og kynbótaiðnaðar, til að efla landbúnaðarframleiðslu og tekjur, orkusparnað og mengunarlaus græn matvæli, grænn landbúnaður þróun, til umhverfisverndar og heilsu fólks.

Ferlisflæði

Afvötnuðu efnið verður flutt í fóðrunarhaus þurrkarans í gegnum skrúfufæribandið eftir að það hefur verið dreift, og síðan verður það sent inn í þurrkarann ​​í gegnum óvirka spíralþéttibúnaðinn (einkaleyfistækni fyrirtækisins okkar) og farið í gegnum nokkra eftirfarandi vinnusvæði eftir að hafa farið í þurrkarann:

1. Efni leiðandi í svæði
Efnið mun komast í snertingu við háhita undirþrýstingsloftið eftir að hafa komist inn á þetta svæði og mikið af vatni gufar hratt upp og efnið getur ekki myndast í klístruð efni undir hræringu í stórum stýrishornslyftiplötu.

2. Hreinsunarsvæði
Efnistjaldið mun myndast á meðan seyru er lyft upp á þessu svæði, og það mun valda því að efnið festist á strokkveggnum á meðan það er að detta niður, og hreinsibúnaðurinn er settur upp á þessu svæði (lyftingarstíll hræriplata, X gerð önnur tímahræriplata, höggkeðja, höggplata), hægt er að fjarlægja efnið fljótt úr strokkveggnum með hreinsibúnaðinum og hreinsibúnaðurinn getur einnig mylt efnin sem eru tengd saman, til að auka hitaskiptasvæðið, auka tími hitaskipta, forðast myndun vindganga fyrirbæri, bæta þurrkunarhraða;

3. Hallandi lyftiplötusvæði
Þetta svæði er lághitaþurrkunarsvæðið, slímið á þessu svæði er í litlum raka og lausu ástandi, og það er engin viðloðun fyrirbæri á þessu svæði, fullunnar vörur ná rakaþörfinni eftir hitaskiptin og fara síðan í loka losunarsvæði;

4. Losunarsvæði
Það eru engar hræriplötur á þessu svæði á þurrkarahólknum og efnið mun rúlla að losunarhöfninni.Efnið losnar smám saman eftir þurrkun og losnar frá losunarendanum og síðan sent í tilgreinda stöðu með flutningstækinu og fína rykið sem dregið er út ásamt halagasinu er safnað af ryksafnaranum.
Heitt loft fer inn í þurrkunarvélina frá fóðrunarendanum og hitastigið minnkar smám saman á sama tíma við varmaflutning efnisins og vatnsgufan tekin út undir sogi framkallaðrar dráttarviftu og síðan gefin út í loftið eftir vinnslu. .

Kostir kerfisins

Mikil hitauppstreymi, lágur þurrkunarkostnaður
Ný innri uppbygging, og styrkja hreinsun dreifðs efnis og hitaleiðni, útrýma límunarfyrirbæri innri veggs tunnu líkamans, það er meira aðlögunarhæft að efninu raka og klístur, hitaskiptasvæðið og þurrkunarvirkni aukast.Hægt er að breyta rekstrarbreytunum í samræmi við mismunandi efni og hitaskipti efnisins í þurrkaranum eru fullkomnari.

Áreiðanlegur gangur, góður stöðugleiki
Hin nýja tegund af fóðrunar- og losunarbúnaði, bindur enda á fyrirbæri stinga í fóðrun, ósamfellu, ójafnvægi og efnisskilum.„Jöfnunarrúllubúnaðurinn“ er notaður af þurrkaranum, sem gerir það að verkum að togarinn og veltihringurinn gera alltaf línulega snertingu og það dregur verulega úr núningi og orkunotkun. „Núll lárétt þrýstingur“ þurrkarans er að veruleika, sem dregur verulega úr núningi gírhjólsins og stuðningshjólsins, strokkaaðgerðin er stöðugri og áreiðanlegri.

Mikið úrval af notkun hitagjafa, umhverfisvernd og ekki mengun
Kol, olía, jarðgas, fljótandi jarðolíugas er hægt að nota sem eldsneyti.Það er ákvarðað í samræmi við efniskröfur og staðbundna náttúrulega kosti, til að bæta framleiðslu skilvirkni og efnahagslegan ávinning.

Mikið sjálfvirkni, rauntíma öryggi
PLC sjálfvirka stjórnkerfið er hægt að samþykkja í öllu kerfinu, kerfið inniheldur háþróaðan prófunarbúnað: hitastigsmælingu, hitastýringu (hægt að stilla það hvenær sem er í samræmi við þarfir efnisins), virkni sjálfvirkrar bilunarviðvörunar, sjálfvirkur lokunarvörn o.fl.

Tæknilegar breytur

Fyrirmynd

Þvermál strokka (mm)

Lengd strokka (mm)

Rúmmál strokka (m3)

Snúningshraði strokka (r/mín)

Afl (kW)

Þyngd (t)

VS 0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15.000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15.000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15.000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS 2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15.000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43,3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48,8

VS 2.4x15

2400

15.000

68

1-4

30

43,7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Myndir af vinnusíðum

Fyrirmynd 01
Fyrirmynd

  • Fyrri:
  • Næst: