Systém sušení materiálu s vysokou vlhkostí

Odvodněný materiál bude po rozsypání dopravován na podávací hlavu sušárny přes šnekový dopravník a poté je posílán do vnitřku sušárny přes nepoháněný spirálový těsnící podavač (patentová technologie naší společnosti) a prochází několika následující pracovní oblasti po vstupu do sušičky:

1. Oblast náběhu materiálu
Materiál se po vstupu do této oblasti dostane do kontaktu s vysokoteplotním podtlakovým vzduchem a spousta vody se rychle odpaří a materiál se nemůže tvarovat do lepivé hmoty za míchání zvedací desky s velkým vodicím úhlem.

2. Oblast čištění
Materiálová clona se vytvoří, když se kal v této oblasti zvedne a způsobí, že se materiál při padání přilepí na stěnu válce a v této oblasti je nainstalováno čisticí zařízení (zvedací míchací deska, druhá typ X časová míchací deska, narážecí řetěz, narážecí deska), materiál lze rychle odstranit ze stěny válce čisticím zařízením a čisticí zařízení může také rozdrtit materiály, které jsou spojeny dohromady, aby se zvětšila plocha výměny tepla, zvětšila se doba výměny tepla, vyhnout se generování fenoménu aerodynamického tunelu, zlepšit rychlost sušení;

3. Šikmá oblast zvedací desky
Tato oblast je oblastí sušení při nízké teplotě, sliz této oblasti je v nízké vlhkosti a volném stavu a v této oblasti nedochází k žádnému jevu adheze, hotové výrobky po výměně tepla dosahují požadavků na vlhkost a poté vstupují do konečného oblast vypouštění;

4. Oblast vybíjení
V této oblasti válce sušiče nejsou míchací desky a materiál se bude valit do vypouštěcího otvoru.Materiál se po vysušení postupně uvolňuje a je vypouštěn z vyprazdňovacího konce a poté odeslán na určené místo dopravním zařízením a jemný prach vytahovaný spolu se zbytkovým plynem je shromažďován sběračem prachu.
Horký vzduch vstupuje do sušícího stroje z plnicího konce a teplota se postupně snižuje současně s přenosem tepla konvekcí materiálu a vodní pára je odváděna pod sáním indukovaného tahového ventilátoru a poté vypouštěna do vzduchu po zpracování .