img

Torkningssystem för slam/kol

Torkningssystem för slam/kol

Slam avser det sediment som produceras genom att hantera avloppsvatten genom de fysikaliska, kemiska, biologiska metoderna, enligt deras källor, som kan delas in i galvaniseringsslam, tryck- och färgningsslam, garvslam, pappersslam, farmaceutiskt slam, avloppsslam, levande avloppsslam och petrokemiskt slam, etc. På grund av dess egenskaper med dålig rörlighet, hög viskositet, lätt att agglomerera, och vattnet är inte lätt att avdunsta och så vidare, är det mycket svårt att torka, och den höga torkningstekniken krävs ( torktekniken för detta torksystem används också för att torka kolslemmet, gips och andra liknande våta klibbiga material).


Produktdetalj

Produkttaggar

Systembeskrivning

Det mest traditionella sättet att bortskaffa boskapsgödseln är att sälja som gårdsgödsel till det låga priset och användas direkt som jordbruksgödsel, dess ekonomiska värde är inte att helt utforskat och utnyttjat.Det är i själva verket de dyrbara foder- och gödselresurserna, om de kan utvecklas och utnyttjas kommer det att ha stor betydelse för tillverkningen av organisk gödning, för utvecklingen av växt- och förädlingsindustrin, för att främja jordbrukets produktion och inkomst, energibesparing och föroreningsfri grön mat, grön utveckling av jordbruket, till miljöskydd och människors hälsa.

Med den kontinuerliga förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd, och slamtorkningstekniken är också i den snabba utvecklingen, sker den ständiga innovationen och förbättringen också i aspekter av energibesparing, säkerhet, tillförlitlighet, hållbarhet.Vårt företags slamtorkningssystem kommer att minska vattenhalten i avvattnat slam från 80 + 10 % till 20 + 10 %.Fördelarna med vårt system är följande:
1. Vikten av det torkade slammet kan reduceras till 1/4 vikt av vått material före torkning, vilket kraftigt minskar företagets miljömässiga och ekonomiska tryck;
2. Torkens luftintagstemperatur är 600-800 ℃, och den kan användas för sterilisering, deodorant, etc. samtidigt som den torkar, och pålitlig garanti kommer att ges för användningen av torkade produkter;
3. De torkade produkterna kan användas som foder, gödsel, bränsle, byggmaterial, råmaterial för utvinning av tungmetaller, för att realisera avfallsanvändning.

Det avvattnade slammet kommer att transporteras till torkens matningshuvud genom skruvtransportören efter spridning, och sedan skickas det in i torkens insida genom den omotoriserade spiralförseglingsmataren (vårt företags patentteknologi) och går igenom flera följande arbetsområden efter att ha kommit in i torktumlaren:

1. Material inledningsområde
Slammet kommer i kontakt med undertrycksluften med hög temperatur efter att ha kommit in i detta område och mycket vatten kommer snabbt att förångas, och slammet kan inte formas till klibbiga saker under omrörning av en stor styrvinkellyftplatta.

2. Rengöringsområde
Materialridån kommer att bildas medan slammet lyfts upp i detta område, och det kommer att orsaka att materialet fastnar på cylinderväggen medan det faller ner, och rengöringsanordningen är installerad på detta område (lyftstil omrörarplatta, X-typ andra tidsomrörningsplatta, slagkedja, slagplatta), slammet kan snabbt avlägsnas från cylinderväggen av rengöringsanordningen, och rengöringsanordningen kan också krossa materialen som är sammanbundna, för att öka värmeväxlingsarean, öka tidpunkten för värmeväxling, undvika generering av vindtunnelfenomen, förbättra torkningshastigheten;

3. Lutande lyftplattas område
Detta område är lågtemperaturtorkningsområdet, slemmet i detta område har låg fuktighet och löst tillstånd, och det finns inget vidhäftningsfenomen på detta område, de färdiga produkterna når fuktkraven efter värmeväxlingen och går sedan in i den slutliga utloppsområde;

4. Utsläppsområde
Det finns inga omrörningsplattor i det här området av torkcylindern och materialet kommer att rulla till utloppsporten
Slammet lossnar gradvis efter torkning och släpps ut från utmatningsänden och skickas sedan till det avsedda läget av transportanordningen, och det fina dammet som dras ut tillsammans med restgasen samlas upp av dammuppsamlaren.

Varm luft kommer in i torkmaskinen från matningsänden och temperaturen sänks gradvis samtidigt som materialkonvektionsvärmeöverföringen och vattenångan tas ut under suget av inducerad dragfläkt och släpps sedan ut i luften efter bearbetning .

Applicering efter torkning

Tungmetallåtervinning
Under reningsprocessen för avloppsvatten från smältverket, kretskorttryckeriet, galvaniseringsfabriker och andra företag, och det producerade slammet innehåller massor av tungmetaller (koppar, nickel, guld, silver, etc.).Det kommer att bli en stor förorening om dessa metallelement dräneras, men betydande ekonomiska fördelar kan uppnås efter utvinning och raffinering.

Kraftgenerering för förbränning
Det ungefärliga värmevärdet för det torkade slammet är från 1300 till 1500 kalorier, tre ton torrt slam kan motsvara ett ton 4500 kcal kol, som kan brännas i ugnen blandat med kol.

Byggnadsmaterial
Betongmaterial, cementblandning och produktion av enkaustiskt tegel, permeabelt tegel, fiberskivor, för att göra tegelstenar genom att lägga till i leran, dess styrka är likvärdig med vanliga röda tegelstenar, och det är med en viss mängd värme, under bränningsprocessen tegel, kan självförbränningen nås för att öka värmen.

Organisk gödsel
Det torkade slammet kommer att jäsa till högkvalitativt organiskt gödselmedel efter tillsats av kogödseln, med god gödseleffektivitet, säker och bekväm användning och sjukdomsbeständighet och för att främja tillväxt, vilket också kan gödsla jord.

Jordbruksbruk
Det finns ett högt innehåll av N, P och K i slammet, och det är mycket högre än det i grisgödsel, nötgödsel och hönsgödsel, och det finns ett rikt innehåll av organiska föreningar.Det kan användas som jordbruksgödsel efter bearbetning av slamtorkningssystem, och kan göra kvalitetsjord genom omproportionering av deponi.

Tekniska parametrar

Modell

Cylinderdiameter (mm)

Cylinderlängd (mm)

Cylindervolym (m3)

Cylinderrotationshastighet (r/min)

Effekt (kW)

Vikt(t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10 000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10 000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10 000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15 000

26,5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10 000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15 000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18 000

45,8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15 000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18 000

56,5

1-4

22

39,7

VS2x20

2000

20 000

62,8

1-4

22

44,9

VS2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30,5

VS2.2x15

2200

15 000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18 000

68

1-4

30

43,3

VS2.2x20

2200

20 000

76

1-4

30

48,8

VS2.4x15

2400

15 000

68

1-4

30

43,7

VS2.4x18

2400

18 000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20 000

91

1-4

37

60,5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS2.8x18

2800

18 000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20 000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28 000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20 000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28 000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32 000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36 000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36 000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36 000

452

1-3

160

195

Bilder på arbetsplatser

Torkat slam-(3)
Torkat slam-(2)
Torkat slam-(1)

  • Tidigare:
  • Nästa: