ਸਲੱਜ/ਕੋਇਲਾ ਸਲਾਈਮ ਸੁਕਾਉਣ ਸਿਸਟਮ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ 80+10% ਤੋਂ 20+10% ਤੱਕ ਗੰਧਲੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸੁੱਕੇ ਸਲੱਜ ਦਾ ਭਾਰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 1/4 ਭਾਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;
2. ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ 600-800 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਨਸਬੰਦੀ, ਡੀਓਡੋਰੈਂਟ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
3. ਕੂੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੁੱਕੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਸਟਫ, ਖਾਦ, ਬਾਲਣ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੰਧਲੇ ਹੋਏ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸਕੈਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਅਣ-ਪਾਵਰਡ ਸਪਾਈਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਫੀਡਰ (ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਈਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ:

1. ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ
ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਕੜ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਗਾਈਡ ਐਂਗਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਹਿਲਾਉਣਾ ਹੇਠ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਚਿਪਚਿਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਫਾਈ ਖੇਤਰ
ਜਦੋਂ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਰਦਾ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣ ਵੇਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਟਾਈਲ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਐਕਸ ਟਾਈਪ ਸੈਕਿੰਡ ਟਾਈਮ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਇੰਫੈਕਟਿੰਗ ਚੇਨ, ਇੰਫੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ), ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਹਵਾ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

3. ਝੁਕੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਖੇਤਰ
ਇਹ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਘੱਟ ਨਮੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਅਵਸਥਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਈਨਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਖੇਤਰ;

4. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਖੇਤਰ
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ
ਸਲੱਜ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਛ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਬਾਰੀਕ ਧੂੜ ਨੂੰ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਹਵਾ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਚੂਸਣ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .