img

Iszap/szén iszapszárító rendszer

Iszap/szén iszapszárító rendszer

Az iszap a szennyvíz fizikai, kémiai, biológiai módszerekkel történő kezelése során keletkező üledék, amely forrása szerint galvanizálási iszapra, nyomda- és festési iszapra, cserzőiszapra, papíriszapra, gyógyszeriszapra, szennyvíziszapra, élő szennyvíziszap és petrolkémiai iszap, stb. Rossz mobilitása, nagy viszkozitása, könnyen agglomerálható, a víz nem könnyen elpárologtatható stb. miatt nagyon nehezen szárad, és magas szárítási technológia szükséges ( ennek a szárítórendszernek a szárítási technológiáját a széniszap, gipsz és más hasonló nedves ragadós anyagok szárítására is alkalmazzák).


Termék leírás

Termékcímkék

Rendszer Leírás

Az állati trágya leghagyományosabb ártalmatlanítási módja a trágya alacsony áron történő értékesítése és közvetlenül mezőgazdasági műtrágyaként történő felhasználása, gazdasági értékének feltárása és hasznosítása nem teljes.Tulajdonképpen ezek az értékes takarmány- és műtrágyaforrások, amelyek fejlesztése és hasznosítása nagy jelentőséggel bír a szervestrágya-gyártás, a növénytermesztés és a nemesítő ipar fejlesztése, a mezőgazdasági termelés és bevétel elősegítése, energiatakarékosság, ill. szennyezésmentes zöld élelmiszer, zöld mezőgazdaság fejlesztése, a környezetvédelem és az emberek egészsége.

Az emberek környezettudatosságának folyamatos növelésével, és az iszapszárítási technológia is rohamosan fejlődik, a folyamatos innováció és fejlesztés az energiatakarékosság, a biztonság, a megbízhatóság, a fenntarthatóság terén is megtörténik.Cégünk iszapszárító rendszere a víztelenített iszap víztartalmát 80+10%-ról 20+10%-ra csökkenti.Rendszerünk előnyei a következők:
1. A szárított iszap tömege a szárítás előtt a nedves anyag 1/4 tömegére csökkenthető, ami nagymértékben csökkenti a vállalkozás környezeti és gazdasági nyomását;
2. A szárító levegő bemeneti hőmérséklete 600-800 ℃, és szárítással egyidejűleg használható sterilizálásra, dezodorra stb., és megbízható garanciát vállalunk a szárított termékek felhasználására;
3. A szárított termékek felhasználhatók takarmányként, műtrágyaként, üzemanyagként, építőanyagként, nehézfém-kitermelési alapanyagként, hulladékhasznosítás megvalósítására.

A víztelenített iszap szórást követően a csigás szállítószalagon keresztül a szárító adagolófejébe kerül, majd az áramtalanított spirális tömítő adagolón (cégünk szabadalmaztatott technológiája) keresztül a szárító belsejébe kerül a szárítóba való belépés után a következő munkaterületek:

1. Anyagbevezető terület
Az iszap ebbe a területbe kerülve érintkezésbe kerül a magas hőmérsékletű negatív nyomású levegővel, és a rengeteg víz gyorsan elpárolog, és az iszap nem tud ragadós anyaggá formálódni a nagy vezetőszögű emelőlap keverésekor.

2. Tisztítási terület
Az iszap felemelésekor ezen a területen keletkezik az anyagfüggöny, ami leesés közben rátapad a henger falára, és erre a területre kerül beépítésre a tisztítóberendezés (emelő keverőlap, X típusú második időkeverő lemez, ütőlánc, ütőlemez), az iszap gyorsan eltávolítható a henger faláról a tisztítóberendezéssel, és a tisztítóberendezés összetörheti az egymáshoz ragasztott anyagokat is, hogy növelje a hőcserélő területet, növelje a hőcsere ideje, elkerülje a szélcsatorna jelenség kialakulását, javítja a szárítási sebességet;

3. Ferde emelőlemez terület
Ez a terület az alacsony hőmérsékletű szárítási terület, ennek a területnek az iszapja alacsony nedvességtartalmú és laza állapotban van, és ezen a területen nincs tapadási jelenség, a késztermékek a hőcsere után elérik a nedvességigényt, majd belépnek a végső kibocsátási terület;

4. Kisütési terület
A szárítóhenger ezen a részén nincsenek keverőlapok, és az anyag a kiürítő nyíláshoz fog gördülni.
Az iszap a száradás után fokozatosan fellazul, és az ürítő végről kiürül, majd a szállítóberendezéssel a kijelölt helyre küldi, és a véggázzal együtt kiszívott finom port a porgyűjtő összegyűjti.

Forró levegő jut be a szárítógépbe az adagoló végről, és a hőmérséklet fokozatosan csökken az anyagkonvekciós hőátadással és az indukált huzatú ventilátor szívásával kivezetett vízgőzzel, majd a feldolgozás után a levegőbe kerül. .

Felhordás száradás után

Nehézfém újrahasznosítás
Az olvasztómű, a nyomtatott áramköri lapnyomda, a galvanizáló üzemek és egyéb vállalkozások szennyvíztisztítása során a keletkező iszap rengeteg nehézfémet (réz, nikkel, arany, ezüst stb.) tartalmaz.Ezeknek a fémelemeknek a lecsapolása jelentős szennyezést okoz, de a kitermelés és finomítás után jelentős gazdasági haszon érhető el.

Égetéses energiatermelés
A szárított iszap hozzávetőleges fűtőértéke 1300-1500 kalória, három tonna száraz iszap egy tonna 4500 kcal szénnek felel meg, amit a kemencében szénnel keverve lehet elégetni.

Építési anyag
Beton adalékanyag, cement-adalékanyag és járda enkausztikus tégla, vízáteresztő tégla, farostlemez gyártása agyagba adagolással téglák készítéséhez, szilárdsága megegyezik a közönséges vörös téglával, és bizonyos hőfok mellett égetési folyamatban van tégla, a spontán égés elérhető a hő növelése érdekében.

Organikus trágya
A szárított iszap a tehéntrágya hozzáadása után kiváló minőségű szerves trágyává erjed, jó műtrágya-hatékonysággal, biztonságos és kényelmes felhasználással, betegségekkel szembeni ellenálló képességgel és a növekedés elősegítésével, amely a talajt is megtermékenyítheti.

Mezőgazdasági felhasználás
Az iszap N-, P- és K-tartalma magas, és jóval magasabb, mint a sertés-, szarvasmarha- és csirketrágyáé, valamint gazdag szervesanyag-tartalommal.Az iszapszárító rendszer feldolgozása után mezőgazdasági műtrágyaként használható, a hulladéklerakás újraarányosításával minőségi talajt készíthet.

Technikai paraméterek

Modell

Henger átmérő (mm)

Hengerhossz (mm)

Henger térfogata (m3)

A henger fordulatszáma (r/perc)

Teljesítmény (kW)

Súly (t)

VS0,6x5,8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1,5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Munkahelyek képei

szárított iszap (3)
szárított iszap (2)
Szárított iszap (1)

  • Előző:
  • Következő: