Şlam/Kömür lil qurutma sistemi

İnsanların ətraf mühitin mühafizəsi haqqında məlumatlılığının davamlı olaraq artırılması və çamur qurutma texnologiyası da sürətlə inkişaf edir, daimi yenilik və təkmilləşdirmə enerjiyə qənaət, təhlükəsizlik, etibarlılıq, davamlılıq aspektlərində də baş verir.Şirkətimizin lil qurutma sistemi susuzlaşdırılmış lilin su tərkibini 80+10%-dən 20+10%-ə endirmək niyyətindədir.Sistemimizin üstünlükləri aşağıdakılardır:
1. Qurudulmuş çamurun çəkisi qurutmadan əvvəl yaş materialın 1/4 çəkisinə qədər azaldıla bilər ki, bu da müəssisənin ekoloji və iqtisadi təzyiqini xeyli azaldır;
2. Quruducunun hava giriş temperaturu 600-800 ℃-dir və qurutma zamanı eyni zamanda sterilizasiya, dezodorant və s. üçün istifadə oluna bilər və qurudulmuş məhsulların utilizasiyasına etibarlı zəmanət veriləcəkdir;
3. Qurudulmuş məhsullar yem, gübrə, yanacaq, tikinti materialları, ağır metalların çıxarılması üçün xammal, tullantıların utilizasiyası üçün istifadə oluna bilər.

Susuzlaşdırılmış lil səpildikdən sonra vintli konveyer vasitəsilə quruducunun qidalanma başlığına daşınacaq, sonra isə enerjisi olmayan spiral möhürləyici qidalandırıcı (şirkətimizin patent texnologiyası) vasitəsilə quruducunun içərisinə göndəriləcək və bir neçə dəfə quruducuya daxil olduqdan sonra aşağıdakı iş yerləri:

1. Material aparıcı sahə
Bu sahəyə daxil olduqdan sonra lil yüksək temperaturlu mənfi təzyiqli hava ilə təmasda olacaq və çoxlu su sürətlə buxarlanacaq və lil böyük istiqamətləndirici bucaq qaldırıcı lövhənin qarışdırılması ilə yapışqan maddəyə çevrilə bilməz.

2. Təmizləmə sahəsi
Bu sahədə lil yuxarı qaldırılarkən material pərdəsi əmələ gələcək və aşağı düşən zaman materialın silindr divarına yapışmasına səbəb olacaq və bu sahədə təmizləyici qurğu quraşdırılmışdır (Qaldırma tərzi qarışdırma lövhəsi, X tipli ikinci vaxt qarışdırma lövhəsi, təsir edən zəncir, təsir plitəsi), çamur təmizləyici cihaz tərəfindən silindr divarından tez çıxarıla bilər və təmizləyici cihaz istilik mübadiləsi sahəsini artırmaq üçün bir-birinə bağlanan materialları da əzə bilər. istilik mübadiləsi vaxtı, külək tuneli fenomeninin yaranmasının qarşısını almaq, qurutma sürətini yaxşılaşdırmaq;

3. Maili qaldırıcı lövhə sahəsi
Bu sahə aşağı temperaturda qurutma sahəsidir, bu sahənin şlamı aşağı rütubətli və boş vəziyyətdədir və bu sahədə heç bir yapışma hadisəsi müşahidə edilmir, hazır məhsullar istilik mübadiləsindən sonra nəmlik tələblərinə çatır və sonra finala daxil olur. boşaltma sahəsi;

4. Boşaltma sahəsi
Quruducu silindrinin bu sahəsində qarışdırıcı lövhələr yoxdur və material boşaltma portuna yuvarlanacaq.
Çamur quruduqdan sonra tədricən boşalır və boşaltma ucundan boşaldılır, sonra daşıyıcı qurğu ilə təyin olunmuş yerə göndərilir və quyruq qazı ilə birlikdə çəkilmiş incə toz toz toplayıcı tərəfindən toplanır.

İsti hava qidalanma ucundan qurutma maşınına daxil olur və materialın konveksiyası ilə istilik ötürülməsi ilə eyni vaxtda temperatur tədricən azalır və su buxarı induksiya edilmiş ventilyatorun emişi altında çıxarılır və emaldan sonra havaya buraxılır. .