img

රොන්මඩ / ගල් අඟුරු ස්ලයිම් වියළුම් පද්ධතිය

රොන්මඩ / ගල් අඟුරු ස්ලයිම් වියළුම් පද්ධතිය

රොන්මඩ යනු භෞතික, රසායනික, ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රම මගින් අපද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කිරීමෙන් නිපදවන අවසාදිතය, ඒවායේ මූලාශ්‍රවලට අනුව, විද්‍යුත් ආලේපන රොන්මඩ, මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම රොන්මඩ, සම් පදම් කිරීමේ රොන්මඩ, කඩදාසි රොන්මඩ, ඖෂධීය රොන්මඩ, අපද්‍රව්‍ය රොන්මඩ ලෙස බෙදිය හැකිය. සජීවී අපද්‍රව්‍ය රොන් මඩ සහ ඛනිජ රසායනික රොන්මඩ යනාදිය එහි දුර්වල සංචලනය, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, සමුච්චනය කිරීමට පහසු වීම සහ ජලය වාෂ්ප වීම පහසු නොවන අතර යනාදිය නිසා එය වියළීමට ඉතා අපහසු වන අතර ඉහළ වියළන තාක්‍ෂණය අවශ්‍ය වේ ( ගල් අඟුරු ස්ලයිම්, ජිප්සම් සහ අනෙකුත් සමාන තෙත් ඇලෙන සුළු ද්රව්ය වියළීම සඳහා මෙම වියළුම් පද්ධතියේ වියළන තාක්ෂණය ද භාවිතා වේ).


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

පද්ධති විස්තරය

පශු පොහොරවල සාම්ප්‍රදායික බැහැර කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ අඩු මිලට ගොවිපල පොහොර ලෙස විකිණීම සහ කෘෂිකාර්මික පොහොර ලෙස සෘජුවම භාවිතා කිරීමයි, එහි ආර්ථික වටිනාකම සම්පූර්ණයෙන්ම ගවේෂණය කර ප්‍රයෝජනයට නොගැනීමයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, මේවා වටිනා ආහාර සහ පොහොර සම්පත් වන අතර, එය සංවර්ධනය කර භාවිතා කළ හැකි නම්, එය කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනයට, රෝපණ හා අභිජනන කර්මාන්තයේ දියුණුවට, කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනය සහ ආදායම ප්‍රවර්ධනය කිරීමට, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙනු ඇත. දූෂණයෙන් තොර හරිත ආහාර, හරිත කෘෂිකාර්මික සංවර්ධනය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ජනතාවගේ සෞඛ්‍යය.

පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය අඛණ්ඩව වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ මඩ වියලීමේ තාක්ෂණය ද වේගවත් සංවර්ධනයක් වෙමින් පවතී, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, ආරක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය, තිරසාරත්වය යන අංශවල නිරන්තර නවෝත්පාදන සහ වැඩිදියුණු කිරීම් ද සිදු වේ.අප ආයතනයේ රොන් මඩ වියළන පද්ධතිය මගින් ජලය ඉවත් කරන ලද රොන් මඩ වල ජල ප්‍රමාණය 80 + 10% සිට 20 + 10% දක්වා අඩු කිරීමට නියමිතය.අපගේ පද්ධතියේ වාසි පහත පරිදි වේ:
1. වියලන ලද රොන්මඩවල බර වියළීමට පෙර තෙත් ද්රව්යයේ බර 1/4 දක්වා අඩු කළ හැකි අතර, එය ව්යවසායයේ පාරිසරික හා ආර්ථික පීඩනය බෙහෙවින් අඩු කරයි;
2. වියළන යන්ත්රයේ වාතය ඇතුල් වීමේ උෂ්ණත්වය 600-800℃ වන අතර, එය වියළීමේදීම වන්ධ්යාකරණය, ඩියෝඩ්රන්ට් ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, වියළි නිෂ්පාදන භාවිතය සඳහා විශ්වසනීය සහතිකයක් ලබා දෙනු ඇත;
3. වියලන ලද නිෂ්පාදන ආහාර ද්‍රව්‍ය, පොහොර, ඉන්ධන, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, බැර ලෝහ නිස්සාරණය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය, අපද්‍රව්‍ය භාවිතය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

විජලනය වූ රොන්මඩ විසුරුවා හැරීමෙන් පසු ඉස්කුරුප්පු වාහකය හරහා වියළන හිසට ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, පසුව එය බල රහිත සර්පිලාකාර මුද්‍රා තැබීමේ පෝෂකය (අපගේ සමාගමේ පේටන්ට් තාක්ෂණය) හරහා වියළන යන්ත්‍රයේ ඇතුළතට යවනු ලැබේ. වියළන යන්ත්රයට ඇතුළු වූ පසු පහත සඳහන් වැඩ කරන ප්රදේශ:

1. ද්‍රව්‍ය ප්‍රමුඛ ප්‍රදේශය
මෙම ප්‍රදේශයට ඇතුළු වීමෙන් පසු රොන් මඩ අධික උෂ්ණත්වයේ සෘණ පීඩන වාතය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් වේගයෙන් වාෂ්ප වී ඇති අතර විශාල මාර්ගෝපදේශ කෝණ එසවුම් තහඩුව ඇවිස්සීම යටතේ රොන්මඩ ඇලෙන සුළු දේවල් බවට පත් කළ නොහැක.

2. පිරිසිදු කිරීමේ ප්රදේශය
මෙම ප්‍රදේශයේ රොන් මඩ ඉහළට ඔසවන විට ද්‍රව්‍ය තිරය සෑදී ඇති අතර, එය පහළට වැටෙන විට සිලින්ඩර බිත්තියේ ද්‍රව්‍ය ඇලවීමට හේතු වන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණය මෙම ප්‍රදේශයේ සවි කර ඇත (එසවුම් විලාසය ඇවිස්සීමත් තහඩුව, X වර්ගයේ දෙවන කාල ඇවිස්සීම තහඩුව, බලපෑම් දාමය, බලපෑම් තහඩුව), පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණය මගින් සිලින්ඩර බිත්තියෙන් රොන් මඩ ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකි අතර, පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණයට තාප හුවමාරු ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා එකට බැඳී ඇති ද්‍රව්‍ය තලා දැමිය හැකිය. තාප හුවමාරු කාලය, සුළං උමං සංසිද්ධිය උත්පාදනය වැළැක්වීම, වියලීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම;

3. ආනත එසවුම් තහඩු ප්රදේශය
මෙම ප්‍රදේශය අඩු උෂ්ණත්වයේ වියළන ප්‍රදේශය වන අතර, මෙම ප්‍රදේශයේ රොන්මඩ අඩු තෙතමනය සහ ලිහිල් තත්වයක පවතින අතර, මෙම ප්‍රදේශයේ කිසිදු ඇලවුම් සංසිද්ධියක් නොමැත, නිමි භාණ්ඩ තාප හුවමාරුවෙන් පසු තෙතමනය අවශ්‍යතා කරා ළඟා වන අතර පසුව අවසාන ස්ථානයට ඇතුළු වේ. විසර්ජන ප්රදේශය;

4. විසර්ජන ප්රදේශය
වියළන සිලින්ඩරයේ මෙම ප්‍රදේශයේ කලවම් කරන තහඩු නොමැති අතර, ද්‍රව්‍යය විසර්ජන වරායට පෙරළෙනු ඇත
වියළීමෙන් පසු රොන්මඩ ක්‍රමයෙන් ලිහිල් වන අතර විසර්ජන කෙළවරෙන් මුදා හරින අතර පසුව සම්ප්‍රේෂණ උපකරණය මඟින් නියමිත ස්ථානයට යවන අතර වලිග වායුව සමඟ පිටතට ඇද ගන්නා සිහින් දූවිලි දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් එකතු කරනු ලැබේ.

උණුසුම් වාතය පෝෂක කෙළවරේ සිට වියළන යන්ත්‍රයට ඇතුළු වන අතර ද්‍රව්‍ය සංවහන තාප සංක්‍රාමයේදීම උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් අඩු වන අතර ජල වාෂ්ප ප්‍රේරිත කෙටුම්පත විදුලි පංකාවේ චූෂණ යටතේ පිටතට ගෙන පසුව සැකසීමෙන් පසු වාතයට විමෝචනය වේ. .

වියළීමකින් පසු අයදුම් කිරීම

බැර ලෝහ ප්රතිචක්රීකරණය
උණුකරන බලාගාරයේ අපජල පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පරිපථ පුවරු මුද්‍රණ කම්හල, විද්‍යුත් ආලේපන කර්මාන්තශාලා සහ අනෙකුත් ව්‍යවසායන් සහ නිපදවන ලද රොන්මඩ වල බැර ලෝහ (තඹ, නිකල්, රන්, රිදී, ආදිය) ඕනෑ තරම් අඩංගු වේ.මෙම ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය ජලය බැස ගියහොත් විශාල දූෂණයක් සිදුවනු ඇත, නමුත් නිස්සාරණය සහ පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.

දහනය බලශක්ති උත්පාදනය
වියලන ලද රොන්මඩ වල ආසන්න කැලරි වටිනාකම කැලරි 1300 සිට 1500 දක්වා වේ, වියළි රොන්මඩ ටොන් තුනක් ගල් අඟුරු සමඟ මිශ්ර කළ උඳුන තුල පුළුස්සා දැමිය හැකි 4500 kcal ගල් අඟුරු ටොන් එකකට සමාන විය හැක.

ගොඩනැගිලි ද්රව්ය
කොන්ක්‍රීට් එකතුව, සිමෙන්ති මිශ්‍රණය සහ පදික වේදිකාවේ එන්කාස්ටික් ගඩොල්, පාරගම්ය ගඩොල්, ෆයිබර් බෝඩ් නිෂ්පාදනය, මැටිවලට එකතු කිරීමෙන් ගඩොල් සෑදීම සඳහා, එහි ශක්තිය සාමාන්‍ය රතු ගඩොල්වලට සමාන වන අතර, එය වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී යම් තාප ප්‍රමාණයකින් යුක්ත වේ. ගඩොල්, තාපය වැඩි කිරීම සඳහා ස්වයංසිද්ධ දහනය ළඟා විය හැකිය.

කාබනික පොහොර
හොඳ පොහොර කාර්යක්ෂමතාව, ආරක්ෂිත සහ පහසු භාවිතය, සහ රෝග ප්‍රතිරෝධය සහ වර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ගව පොහොර එකතු කිරීමෙන් පසු වියළන ලද රොන්මඩ උසස් තත්ත්වයේ කාබනික පොහොර බවට පැසවනු ඇත, එමඟින් පස සාරවත් කළ හැකිය.

කෘෂිකාර්මික භාවිතය
රොන් මඩ වල N, P සහ K ඉහළ අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එය ඌරු පොහොර, ගව පොහොර සහ කුකුල් පොහොර වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර පොහොසත් කාබනික සංයෝග අන්තර්ගතයක් ඇත.රොන් මඩ වියළන පද්ධතිය සැකසීමෙන් පසු එය කෘෂිකාර්මික පොහොර ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර නැවත සමානුපාතිකව ගොඩකිරීමෙන් ගුණාත්මක පස සෑදිය හැක.

තාක්ෂණික පරාමිතීන්

ආකෘතිය

සිලින්ඩර විෂ්කම්භය (මි.මී.)

සිලින්ඩර දිග (මි.මී.)

සිලින්ඩර පරිමාව (m3)

සිලින්ඩර භ්‍රමණ වේගය (r/min)

බලය (kW)

බර(t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5 කි

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

වැඩ කරන අඩවි වල පින්තූර

වියළි රොන්මඩ-(3)
වියළි රොන්මඩ-(2)
වියළි රොන්මඩ-(1)

  • කලින්:
  • ඊළඟ: