Sistem Pengeringan Enapcemar/Arang Batu

Dengan peningkatan berterusan kesedaran orang ramai tentang perlindungan alam sekitar, dan teknologi pengeringan enap cemar juga dalam pembangunan pesat, inovasi dan penambahbaikan berterusan juga berlaku dalam aspek penjimatan tenaga, keselamatan, kebolehpercayaan, kemampanan.Sistem pengeringan enap cemar syarikat kami akan mengurangkan kandungan air enap cemar deair daripada 80 + 10% kepada 20 + 10%.Kelebihan sistem kami adalah seperti berikut:
1. Berat enap cemar kering boleh dikurangkan kepada 1/4 berat bahan basah sebelum pengeringan, yang sangat mengurangkan tekanan alam sekitar dan ekonomi perusahaan;
2. Suhu masuk udara pengering ialah 600-800 ℃, dan ia boleh digunakan untuk pensterilan, deodoran, dan lain-lain pada masa yang sama pengeringan, dan jaminan yang boleh dipercayai akan disediakan untuk penggunaan produk kering;
3. Produk kering boleh digunakan sebagai bahan makanan, baja, bahan api, bahan binaan, bahan mentah untuk mengekstrak logam berat, untuk merealisasikan penggunaan sisa.

Enap cemar yang dicairkan akan diangkut ke kepala penyuapan pengering melalui penghantar skru selepas berselerak, dan kemudian ia akan dihantar ke bahagian dalam pengering melalui penyuap pengedap lingkaran yang tidak berkuasa (teknologi paten syarikat kami), dan melalui beberapa berikut kawasan kerja selepas masuk ke dalam pengering:

1. Kawasan terkemuka bahan
Enap cemar akan bersentuhan dengan udara tekanan negatif suhu tinggi selepas masuk ke kawasan ini dan banyak air akan tersejat dengan cepat, dan enap cemar tidak boleh dibentuk menjadi bahan melekit di bawah kacau plat angkat sudut panduan yang besar.

2. Membersihkan kawasan
Tirai bahan akan terbentuk semasa enap cemar diangkat ke atas di kawasan ini, dan ia akan menyebabkan bahan melekat pada dinding silinder semasa ia jatuh ke bawah, dan peranti pembersih dipasang di kawasan ini (Plat kacau gaya angkat, jenis X kedua plat kacau masa, rantai impak, plat impak), enapcemar boleh dikeluarkan dengan cepat dari dinding silinder oleh peranti pembersih, dan peranti pembersih juga boleh menghancurkan bahan yang diikat bersama, untuk meningkatkan kawasan pertukaran haba, meningkatkan masa pertukaran haba, mengelakkan penjanaan fenomena terowong angin, meningkatkan kadar pengeringan;

3. Kawasan plat angkat condong
Kawasan ini adalah kawasan pengeringan suhu rendah, lendir kawasan ini berada pada kelembapan rendah dan keadaan longgar, dan tiada fenomena lekatan di kawasan ini, produk siap mencapai keperluan kelembapan selepas pertukaran haba, dan kemudian memasuki akhir. kawasan pelepasan;

4. kawasan nyahcas
Tiada plat kacau di kawasan silinder pengering ini, dan bahan akan bergolek ke port nyahcas
Enapcemar secara beransur-ansur menjadi longgar selepas pengeringan, dan dilepaskan dari hujung nyahcas, dan kemudian dihantar ke kedudukan yang ditetapkan oleh peranti penghantar, dan habuk halus yang dikeluarkan bersama-sama gas ekor dikumpulkan oleh pengumpul habuk.

Udara panas masuk ke dalam mesin pengering dari hujung penyusuan, dan suhu secara beransur-ansur dikurangkan pada masa yang sama pemindahan haba perolakan bahan, dan wap air dikeluarkan di bawah sedutan kipas draf teraruh, dan kemudian dipancarkan ke udara selepas pemprosesan .