gambar

Sistem Pengeringan Lumpur/Lendir Batubara

Sistem Pengeringan Lumpur/Lendir Batubara

Lumpur mengacu pada sedimen yang dihasilkan dengan mengolah air limbah melalui metode fisik, kimia, biologi, menurut sumbernya, yang dapat dibagi menjadi lumpur pelapisan listrik, lumpur percetakan dan pencelupan, lumpur penyamakan, lumpur kertas, lumpur farmasi, lumpur limbah, lumpur limbah hidup dan lumpur petrokimia, dll. Karena ciri mobilitasnya yang buruk, viskositas tinggi, mudah menggumpal, air tidak mudah menguap dan sebagainya, sangat sulit dikeringkan, dan diperlukan teknologi pengeringan yang tinggi ( teknologi pengeringan sistem pengeringan ini juga diadopsi untuk mengeringkan slime batubara, gipsum dan bahan lengket basah serupa lainnya).


Rincian produk

Label Produk

Deskripsi sistem

Cara pembuangan kotoran ternak yang paling tradisional adalah dengan menjualnya sebagai kotoran ternak dengan harga yang murah dan langsung digunakan sebagai pupuk pertanian, namun nilai ekonomisnya belum tergali dan dimanfaatkan secara maksimal.Faktanya, ini adalah sumber daya pakan ternak dan pupuk yang sangat berharga, jika dapat dikembangkan dan dimanfaatkan, hal ini akan mempunyai arti penting bagi pembuatan pupuk organik, bagi pengembangan industri penanaman dan pemuliaan, untuk meningkatkan produksi dan pendapatan pertanian, penghematan energi dan pangan hijau bebas polusi, pengembangan pertanian hijau, hingga perlindungan lingkungan dan kesehatan masyarakat.

Dengan terus meningkatnya kesadaran masyarakat terhadap perlindungan lingkungan, dan teknologi pengeringan lumpur juga berkembang pesat, inovasi dan peningkatan terus-menerus juga terjadi dalam aspek penghematan energi, keselamatan, keandalan, dan keberlanjutan.Sistem pengeringan lumpur perusahaan kami akan mengurangi kadar air lumpur yang dikeringkan dari 80+10% menjadi 20+10%.Keunggulan sistem kami adalah sebagai berikut:
1. Berat lumpur kering dapat dikurangi menjadi 1/4 berat bahan basah sebelum dikeringkan, yang sangat mengurangi tekanan lingkungan dan ekonomi perusahaan;
2. Suhu saluran masuk udara pengering adalah 600-800℃, dan dapat digunakan untuk sterilisasi, deodoran, dll. pada saat pengeringan yang sama, dan jaminan yang dapat diandalkan akan diberikan untuk pemanfaatan produk kering;
3. Hasil kering dapat dimanfaatkan sebagai bahan pakan, pupuk, bahan bakar, bahan bangunan, bahan baku ekstraksi logam berat, untuk mewujudkan pemanfaatan limbah.

Lumpur yang telah dikeringkan akan diangkut ke kepala pengumpan pengering melalui konveyor sekrup setelah dihamburkan, dan kemudian akan dikirim ke bagian dalam pengering melalui pengumpan penyegel spiral tanpa daya (teknologi paten perusahaan kami), dan melalui beberapa area kerja berikut setelah masuk ke dalam pengering:

1. Area terdepan material
Lumpur akan bersentuhan dengan udara bertekanan negatif bersuhu tinggi setelah masuk ke area ini dan banyak air akan menguap dengan cepat, dan lumpur tidak dapat dibentuk menjadi benda lengket di bawah pengadukan pelat pengangkat sudut pemandu besar.

2. Area pembersihan
Tirai material akan terbentuk saat lumpur terangkat di area ini, dan akan menyebabkan material menempel di dinding silinder saat terjatuh, dan alat pembersih dipasang di area ini (Pelat pengaduk gaya angkat, tipe X kedua pelat pengadukan waktu, rantai tumbukan, pelat tumbukan), lumpur dapat dengan cepat dikeluarkan dari dinding silinder dengan alat pembersih, dan alat pembersih juga dapat menghancurkan bahan-bahan yang diikat menjadi satu, sehingga meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan waktu pertukaran panas, hindari timbulnya fenomena terowongan angin, tingkatkan laju pengeringan;

3. Area pelat pengangkat miring
Area ini merupakan area pengeringan bersuhu rendah, slime di area ini berada pada kelembapan rendah dan kondisi gembur, dan tidak ada fenomena adhesi di area ini, produk jadi mencapai persyaratan kelembapan setelah pertukaran panas, dan kemudian masuk final daerah pembuangan;

4. Area pemakaian
Tidak ada pelat pengaduk di area silinder pengering ini, dan material akan menggelinding ke lubang pembuangan
Lumpur secara bertahap menjadi lepas setelah dikeringkan, dan dibuang dari ujung pembuangan, dan kemudian dikirim ke posisi yang ditentukan oleh alat pengangkut, dan debu halus yang keluar bersama dengan gas ekor dikumpulkan oleh pengumpul debu.

Udara panas masuk ke dalam mesin pengering dari ujung pengumpanan, dan suhu diturunkan secara bertahap pada saat yang sama dengan perpindahan panas konveksi material, dan uap air dikeluarkan di bawah hisapan kipas angin yang diinduksi, dan kemudian dipancarkan ke udara setelah pengolahan. .

Aplikasi setelah pengeringan

Daur ulang logam berat
Selama proses pengolahan air limbah di pabrik peleburan, pabrik percetakan papan sirkuit, pabrik pelapisan listrik dan perusahaan lainnya, dan lumpur yang dihasilkan banyak mengandung logam berat (tembaga, nikel, emas, perak, dll).Akan terjadi polusi besar jika unsur-unsur logam ini dikeringkan, namun manfaat ekonomi yang besar dapat dicapai setelah ekstraksi dan pemurnian.

Pembangkit listrik insinerasi
Perkiraan nilai kalor lumpur kering adalah 1300 hingga 1500 kalori, tiga ton lumpur kering setara dengan satu ton batubara 4500 kkal, yang dapat dibakar dalam tungku yang dicampur dengan batubara.

Bahan bangunan
Agregat beton, campuran semen dan produksi batu bata encaustic perkerasan jalan, batu bata permeabel, papan serat, untuk membuat batu bata dengan menambahkan ke dalam tanah liat, kekuatannya setara dengan batu bata merah pada umumnya, dan dengan jumlah panas tertentu, dalam proses pembakaran. bata, pembakaran spontan dapat dicapai untuk meningkatkan panas.

Pupuk organik
Lumpur kering akan berfermentasi menjadi pupuk organik berkualitas tinggi setelah ditambahkan kotoran sapi, dengan efisiensi pemupukan yang baik, penggunaan yang aman dan nyaman, serta tahan terhadap penyakit dan mendorong pertumbuhan, yang juga dapat menyuburkan tanah.

Penggunaan pertanian
Kandungan N, P dan K dalam lumpurnya tinggi, jauh lebih tinggi dibandingkan kotoran babi, kotoran sapi, dan kotoran ayam, serta kaya akan kandungan senyawa organik.Dapat digunakan sebagai pupuk pertanian setelah pengolahan sistem pengeringan lumpur, dan dapat membuat tanah berkualitas melalui reproporsi TPA.

Parameter teknik

Model

Diameter silinder (mm)

Panjang silinder (mm)

Volume silinder (m3)

Kecepatan putar silinder (r/mnt)

Daya (kW)

Berat (t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10.000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10.000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10.000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10.000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000

20.000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20.000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20.000

91

1-4

37

60.5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20.000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20.000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Foto Tempat Kerja

Lumpur kering-(3)
Lumpur kering-(2)
Lumpur kering-(1)

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: