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Système de production de séchage de matériaux légers

Système de production de séchage de matériaux légers

Un matériau léger désigne la poudre ou les petites particules d'une densité d'environ 0,4 à 0,6 t/m³, telles que la sciure de bois, les copeaux de bambou, la balle de riz, le xylose, les copeaux de bois, les blocs de bois, etc.
Les matériaux légers ont généralement une teneur élevée en eau, par exemple, la teneur en eau saturée de la sciure de bois est généralement de 45 à 50 %, et certaines d'entre elles peuvent atteindre 60 % ;LE matériau léger est relativement lâche, l’utilisation du transport aérien ne bouchera pas le pipeline.


Détail du produit

Mots clés du produit

Présentation du système

Ces dernières années, avec l'augmentation des ressources environnementales, l'utilisation globale de l'énergie de la biomasse est devenue de plus en plus importante pour nous.En raison de la teneur élevée en humidité de la sciure de bois, le bois cassé entraîne une combustion incomplète, ce qui fait que l'étincelle brûle le sac à poussière à l'arrière de l'installation de séchage, ce qui provoque non seulement des émissions excessives, mais également un coût élevé. pour changer le sac à poussière.Dans le processus de production de produits ligneux et de combustibles de biomasse à haut pouvoir de combustion, des copeaux de bois et des lies brisées sont nécessaires pour effectuer le processus de séchage.

Flux de processus

Après avoir été introduite dans la trémie, sous la fonction de gravité, la matière première tombera sur le convoyeur à bande posé sous le fond de la trémie, puis qui sera transportée sur la machine de criblage, les matériaux massifs, en bandes et autres matériaux irréguliers seront séparés après le criblage, et les particules uniformes seront transportées vers l'extrémité d'alimentation du séchoir (le séchoir à un ou trois cylindres sera choisi selon les conditions de service) par le convoyeur à bande situé sous la machine de criblage.L'extrémité d'alimentation du séchoir est reliée à une source de chaleur et l'extrémité de décharge est reliée à des tuyaux d'air pulsé.Le mur coupe-feu sera installé dans le poêle à vent chaud afin de garantir la sécurité du processus de séchage, pour éliminer le phénomène de combustion des matériaux dans le séchoir, et la chaleur passant par le tuyau sera installée entre le poêle à vent chaud et le sèche-linge comme section du tampon thermique.Le matériau sera introduit dans le tuyau d'impulsion à diamètre transformé après avoir été séché et déshydraté pour la première fois à l'intérieur du séchoir, qui sera sous forme d'ébullition en suspension au niveau du grand diamètre du tuyau d'impulsion, puis il sera rapidement séché après contact avec le vent de chaleur épuisé du sèche-linge.Et le matériau sera chassé du tuyau d'impulsion par des vents forts et déplacé dans le collecteur cyclonique du premier étage lorsque sa teneur en eau atteindra les exigences de conception, et 80 % du matériau séché sera collecté, puis entrera dans le collecteur cyclonique du deuxième étage. après avoir traversé le ventilateur à tirage induit pour récupérer le matériau restant.Le dépoussiéreur à cyclone du deuxième étage peut être remplacé par le dépoussiéreur à sac.

Avantages du système

Résistance au séchage intensive avec un temps de séchage court

Le système de séchage des matériaux légers a une conception avancée, qui permet au matériau d'avoir un contact complet dans le séchoir, la surface totale des particules est la zone de séchage efficace et il a une résistance de séchage intensive.Avec le séchoir à flux d'air pulsé, le temps de séchage n'est que la moitié de celui d'un séchoir ordinaire, l'efficacité de la machine de séchage est considérablement augmentée.

Faible coût de séchage avec une efficacité de séchage élevée

Le système de séchage de matériaux légers a une structure avancée, avec une petite zone couverte par un centre commercial, facile à construire et à entretenir.L'efficacité thermique peut atteindre 90 % lorsqu'elle sèche de l'eau non liée.

Bon effet de séchage avec un haut niveau d'automatisation

L'humidité finale est stable (10 % à 13 %) après le séchage du matériau léger ordinaire, et le matériau séché ne contient pas d'impuretés.Le poêle à air chaud peut être associé à une alarme de surchauffe, à un dispositif de surveillance de flamme, à une alarme de trempe et à un dispositif d'isolation du carburant, qui peuvent garantir la sécurité de la combustion.

Paramètres techniques

Modèle

Diamètre du cylindre (mm)

Longueur du cylindre (mm)

Volume du cylindre (m3)

Vitesse de rotation du cylindre (r/min)

Puissance (kW)

Poids(t)

VS0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1,5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1,5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1,5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1,5x15

1500

15000

26,5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25,5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18,5

20,7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18,5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18,5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30,5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48,8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43,7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Photos des chantiers

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