Производственная система сушки легких материалов
Производственная система сушки легких материалов
Введение в систему
В последние годы, с увеличением ресурсов окружающей среды, комплексное использование энергии биомассы становится для нас все более важным.Из-за высокого содержания влаги в опилках, сломанной древесине происходит неполное сгорание, в результате чего искра сжигает мешок для пыли в задней части сушильной установки, что не только приводит к чрезмерным выбросам, но и к высоким затратам. поменять пылесборник.В процессе производства изделий из древесины и топлива из биомассы с высокой полнотой сгорания для процесса сушки требуются древесная щепа и измельченный мусор.
Ход процесса
После подачи в бункер сырье под действием силы тяжести падает на ленточный конвейер, проложенный под днищем бункера, а затем транспортируется на сортировочную машину, где массивный, полосовой и другой нестандартный материал будет перерабатываться. отделяются после просеивания, и однородные частицы будут транспортироваться к загрузочному концу сушилки (одноцилиндровая или трехцилиндровая сушилка будет выбрана в зависимости от условий эксплуатации) ленточным конвейером под просеивающей машиной.Подающий конец сушилки соединен с источником тепла, а разгрузочный конец связан с трубками импульсного воздуха.В воздухонагревателе будет установлена противопожарная перегородка, чтобы гарантировать безопасность процесса сушки, исключить явление горения материала в сушилке, а между воздухонагревателем и камерой сгорания будет установлена теплопроводящая труба. сушилка в качестве секции теплового буфера.Материал будет подан в импульсную трубку с измененным диаметром после сушки и обезвоживания в первый раз внутри сушилки, которая будет находиться в кипящей форме во взвешенном состоянии при большом диаметре импульсной трубы, а затем будет быстро высушен. после контакта с исчерпанным тепловым ветром от сушилки.И материал будет вытеснен из импульсной трубы сильным ветром и перемещен в циклонный коллектор первой ступени, когда содержание воды в нем достигнет проектного требования, и 80% высушенного материала будет собрано, а затем попадет в циклонный коллектор второй ступени. после прохождения через вытяжной вентилятор для сбора оставшегося материала.Циклонный коллектор второй ступени можно заменить пылесборником мешочного типа.
Преимущества системы
Интенсивная сила высыхания с коротким временем высыхания
Система сушки легких материалов имеет усовершенствованную конструкцию, которая обеспечивает полный контакт материала в сушилке, полная площадь поверхности частиц является эффективной площадью сушки и имеет интенсивную прочность при сушке.С сушилкой с импульсным потоком воздуха время сушки составляет только половину от обычной сушилки, эффективность сушильной машины значительно увеличивается.
Низкая стоимость сушки при высокой эффективности сушки
Система сушки легких материалов имеет усовершенствованную конструкцию, имеет небольшую крытую площадь, проста в сборке и обслуживании.Термический КПД может достигать 90% при высыхании несвязанной воды.
Хороший эффект сушки с высоким уровнем автоматизации
Конечная влажность стабильна (10-13%) после сушки обычного легкого материала, высушенный материал не содержит примесей.Дутьевая печь может быть оснащена сигнализатором перегрева, устройством контроля пламени, сигнализатором отпуска, устройством изоляции топлива, которое может обеспечить безопасность горения.
Технические параметры
| Модель | Диаметр цилиндра (мм) | Длина цилиндра (мм) | Объем цилиндра (м3) | Скорость вращения цилиндра (об/мин) | Мощность (кВт) | Вес (т) |
| VS0,6x5,8 | 600 | 5800 | 1,7 | 1-8 | 3 | 2,9 |
| VS0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3,5 |
| VS1x10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 | 6,8 |
| VS1.2x5,8 | 1200 | 5800 | 6,8 | 1-6 | 5,5 | 6.7 |
| VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 | 8,5 |
| VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10,7 |
| VS1.2x11,8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12.3 |
| VS1,5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14,8 |
| VS1,5x10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
| VS1,5x11,8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
| VS1,5x15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| VS1,8x10 | 1800 г. | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| VS1,8x11,8 | 1800 г. | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
| VS1,8x15 | 1800 г. | 15000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26,3 |
| VS1,8x18 | 1800 г. | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31,2 |
| VS2x11,8 | 2000 г. | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28,2 |
| VS2x15 | 2000 г. | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33,2 |
| VS2x18 | 2000 г. | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
| VS2x20 | 2000 г. | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
| VS2.2x11,8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
| VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36,2 |
| VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,3 |
| VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
| VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
| VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
| VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
| VS2.4x23,6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
| VS2,8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
| VS2,8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
| VS2,8x23,6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
| VS2,8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
| VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
| VS3x23,6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
| VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
| VS3.2x23,6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
| VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
| VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
| VS3,8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
| VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |
Фотографии рабочих мест
