img

Таштандыларды жылуулук менен кургатуу системасын комплекстуу пайдалануу

Таштандыларды жылуулук менен кургатуу системасын комплекстуу пайдалануу

Азыркы учурда жогорку температурадагы түтүн газдарынын, бууларынын түз чыгышы көптөгөн полиграфиялык жана боёк фабрикаларында, электр станцияларында пайда болот, бул жылуулук энергиясынын чоң ысырапка учурашы болуп саналат.Ошол эле учурда жылуулук менен камсыз кылуу үчүн көп отун сарптай турган канализациялык шламды же башка материалдарды кургатуу зарыл.Бул нымдуу материалдарды кургатуу үчүн таштанды жылуулукту натыйжалуу пайдалануу менен айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу жана ишканалардын экономикалык басымын жеңилдетүү үчүн зор мааниге ээ болот.Ар кандай заводдор ар кандай куйрук газ температурасына ээ, алардын көбү 120 ℃ден 500 ℃ге чейин.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Процесс агымы

Системанын жылуулук энергиясын максималдуу пайдалануу схемасы ар кандай материалга, калдыктардын жылуулук температурасына жана калдыктардын жылуулук агымына жараша түзүлүшү мүмкүн.

1-жагдайлар: Далянь мунай химиялык компанияларынын бири үчүн 200T/D шламды кайра иштетүү долбоору жана газдын агымы: 750000 Нм³/саат;чыгаруу температурасы: 135 ℃;Биздин дизайн өндүрүшкө киргизилген VS 4 x 32m кургаткычтын үч комплектин колдонуу болуп саналат.

2-жагдай: Шанхайдагы боёк фабрикаларынын бири үчүн 4T/D ылай иштетүү долбоору, газдын агымы: 10000Нм³/саат, газдын температурасы: 180℃;Биздин дизайн өндүрүшкө киргизилген VS 2 x 5m үзгүлтүктүү кургаткычты колдонуу болуп саналат.

Системанын артыкчылыктары

1. Таштандыларды жылуулукту пайдалануу, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо;
2. Эч кандай күйүүчү май керектөө, бир нече электр керектөөлөр, баштапкы чаң тазалоо системасы салымдарды үнөмдөө үчүн колдонсо болот;
3. Сырьёну жергиликтүү жерден алуу, кошумча жер талап кылынбайт;
4. Автоматташтыруунун жогорку деңгээли, эмгекти үнөмдөө;
5. Кургатуу убактысы жөнгө салынышы мүмкүн, жана суунун мазмуну кургаткандан кийин көзөмөлдөнүшү мүмкүн.

Техникалык параметрлер

Модел

Цилиндр диаметри (мм)

Цилиндр узундугу (мм)

Цилиндрдин көлөмү (м3)

Цилиндрдин айлануу ылдамдыгы (р/мин)

Кубат (кВт)

Салмагы(т)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

14

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195


  • Мурунку:
  • Кийинки: