รูปภาพ

บทนำเกี่ยวกับกระบวนการผลิตทั้งหมดของแผ่นยิปซั่ม

กระบวนการผลิตแผ่นยิปซั่มทั้งหมดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนขั้นตอนหลักสามารถแบ่งออกเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่ดังต่อไปนี้: พื้นที่เผาผงยิปซั่ม, พื้นที่เติมแห้ง, พื้นที่เติมเปียก, พื้นที่ผสม, พื้นที่ขึ้นรูป, พื้นที่มีด, พื้นที่อบแห้ง, พื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, พื้นที่บรรจุภัณฑ์ข้างต้นอาจมีวิธีการแบ่งพาร์ติชันที่แตกต่างกันโมดูลสามารถรวมหรือแยกได้ตามหน้าที่ของโรงงานที่เกี่ยวข้อง

แผ่นยิปซั่ม-1

1. พื้นที่การเผาผงยิปซั่มสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้ตามกระบวนการลำเลียงผงยิปซั่ม: ลานเก็บวัตถุดิบยิปซั่ม, การบดและการอบแห้ง, การเผา, การทำความเย็น, การบดและการเก็บรักษายิปซั่มก่อนการเผาส่วนใหญ่ประกอบด้วยยิปซั่มไดไฮเดรต การเผาเป็นกระบวนการในการเปลี่ยนยิปซั่มไดไฮเดรตเป็นยิปซั่มเฮมิไฮเดรต และยิปซั่มเผาคือยิปซั่มเฮมิไฮเดรตเป็นส่วนประกอบหลัก

2. พื้นที่เติมแบบแห้ง ได้แก่ ผงยิปซั่ม แป้ง สารตกตะกอน สารหน่วง สารทนไฟ ซีเมนต์ ฯลฯ ตามประเภทของสารเติมแต่งการทำงานของสารเติมแต่งต่างๆ จะแตกต่างกัน และอาจไม่สามารถใช้สารเติมแต่งแต่ละตัวได้อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่สารเติมแต่งเพียงอย่างเดียว และไม่มีอยู่ในรายการที่นี่สารเติมแต่งสามชนิดแรกในโรงงานทั่วไปมีความจำเป็น

  1. พื้นที่เติมแบบเปียกยังขึ้นอยู่กับประเภทของสารเติมแต่ง ได้แก่ น้ำ สารลดน้ำ สารละลายสบู่ น้ำสารละลายสบู่ อากาศ ระบบกาว สารทนน้ำ ฯลฯ ซึ่งได้แก่ สารละลายสบู่ น้ำสารละลายสบู่ และอากาศจะทำให้เกิดฟอง ในระบบ โดยทั่วไปส่วนที่เติมแบบเปียกจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมผ่านท่อ ปั๊ม และมิเตอร์วัดการไหลสารเติมแต่งแบบแห้งและการเติมแบบเปียกจะถูกขนส่งไปยังเครื่องผสมในที่สุดเพื่อผสมลงในสารละลายยิปซั่มอย่างสมบูรณ์

4. พื้นที่ผสมประกอบด้วยรายการหลักดังต่อไปนี้ตามการจัดและกระบวนการของอุปกรณ์: รองรับกระดาษ, แท่นรับกระดาษ, กลไกการจัดเก็บกระดาษ, ลูกกลิ้งดึงกระดาษ, ความตึงกระดาษ, การแก้ไขและการวางตำแหน่งกระดาษ, การพิมพ์หรือการพิมพ์กระดาษ, การให้คะแนนกระดาษ , เครื่องผสม , แท่นขึ้นรูป, เครื่องอัดรีดในปัจจุบันนี้ ด้วยความนิยมของเครื่องต่อกระดาษอัตโนมัติ กระบวนการเตรียมกระดาษจึงง่ายขึ้น ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และอัตราความสำเร็จของการต่อกระดาษก็สูงขึ้นเรื่อยๆเครื่องผสมเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักของสายการผลิตแผ่นยิปซั่มทั้งหมด ดังนั้นการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องผสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยส่วนใหญ่จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากเครื่องผสมตั้งแต่วินาทีที่ผงยิปซั่มเข้าสู่เครื่องผสม มันจะเริ่มค่อยๆ เปลี่ยนจากยิปซั่มเฮมิไฮเดรตไปเป็นยิปซั่มไดไฮเดรตกระบวนการไฮเดรชั่นจะดำเนินการจนกระทั่งทางเข้าของเครื่องอบผ้า และค่อยๆ เปลี่ยนเป็นยิปซั่มไดไฮเดรต จนกระทั่งส่วนประกอบหลักของแผ่นยิปซั่มแห้งที่เสร็จแล้วคือยิปซั่มไดไฮเดรตยิปซั่ม.

5. พื้นที่การขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วย: สายพานแข็งตัว, อุปกรณ์ทำความสะอาดสายพานแข็งตัว, วงจรเรียงกระแสสายพาน, สายพานเรียว, ล้อกระดาษ, น้ำเชื่อม, แผ่นดันขึ้นรูป, การขึ้นรูปตีนผี, สเปรย์น้ำ ฯลฯ แผ่นยิปซั่มที่เกิดขึ้นนั้นอยู่บนสายพานแข็งตัว ค่อยๆแข็งตัวเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการตัดแผ่นยิปซั่มมีรูปร่างที่ดีและไม่ดีที่นี่ในกรณีนี้ ความเอาใจใส่และความชำนาญของผู้ปฏิบัติงานค่อนข้างสูง และความน่าจะเป็นของของเสียก็ต่ำ

แผ่นยิปซั่ม-2

6. พื้นที่มีดสามารถแบ่งออกเป็น: ถังเปิด, เครื่องวัดความหนาอัตโนมัติ, มีดตัด, ถังเร่ง, เครื่องสกัดตัวอย่างอัตโนมัติ, การถ่ายโอนแผ่นเปียก, แขนหมุน, แท่นยก, สะพานกระจายการยกตามลำดับการลำเลียงของแผ่นยิปซั่มเครื่องวัดความหนาอัตโนมัติและเครื่องสกัดตัวอย่างอัตโนมัติที่กล่าวถึงในที่นี้ไม่ค่อยได้ใช้ในโรงงานแผ่นยิปซั่มในประเทศ และสายการผลิตแผ่นยิปซั่มความเร็วสูงอาจมีฟังก์ชันนี้บริษัทยิปซั่มบอร์ดบางแห่งเรียกพื้นที่มีดว่า "แนวนอนเดียว" เนื่องจากบอร์ดยิปซั่มมีกระบวนการถ่ายโอนในแนวนอนที่นี่ และพื้นที่ทางออกเรียกว่า "สองแนวนอน"

  1. พื้นที่การอบแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ส่วนเร็วที่ทางเข้าของเครื่องอบผ้า, ส่วนช้าที่ทางเข้าของเครื่องอบผ้า, ส่วนอุ่นเครื่องของเครื่องอบผ้า, ห้องอบแห้ง, ระบบหมุนเวียนการแลกเปลี่ยนความร้อน, ส่วนที่ช้าที่ทางออกของ เครื่องอบผ้า ส่วนที่รวดเร็วที่ทางออกของเครื่องอบผ้า และการเปิดแผ่น.ตามประเภทของการใช้พลังงานอินพุต มันสามารถแบ่งออกเป็นน้ำมันถ่ายเทความร้อน ก๊าซธรรมชาติ ไอน้ำ ถ่านหิน และเครื่องอบแห้งประเภทอื่น ๆตามวิธีการอบแห้งของเครื่องอบผ้า แบ่งออกเป็นเครื่องอบผ้าแนวตั้งและเครื่องอบผ้าแนวนอนในเครื่องอบผ้าใดๆ โดยทั่วไปอากาศร้อนจะถูกส่งไปยังห้องอบแห้งเพื่อทำให้แผ่นยิปซั่มแห้งเครื่องอบผ้ายังเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักของสายการผลิตแผ่นยิปซั่ม

8. พื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถแบ่งออกเป็น: ส่วนการรวบรวมกระดานแห้ง, ระบบหยิบกระดานฉุกเฉิน 1, การถ่ายโอนด้านข้างกระดานแห้ง, เครื่องเคลือบกระดานแห้ง, การตัดและตัดแต่งการจัดตำแหน่งแบบกด, ระบบหยิบกระดานฉุกเฉิน 2, เครื่อง Hemming, ที่เก็บแผ่น เครื่องจักร, กลไกการโหลดเพลทอัตโนมัติ, รถยกพื้นที่นี้ก็แตกต่างกันไปตามความเร็วในการผลิตแผ่นยิปซั่ม และจะมีรูปแบบและการจำแนกประเภทที่แตกต่างกันโรงงานบางแห่งรวมเครื่องตัดแบบกด การตัดขอบ และเครื่องพันขอบไว้ในที่เดียว

9.บรรจุภัณฑ์แบ่งออกเป็นการขนส่ง บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บปัจจุบันผู้ผลิตส่วนใหญ่จะเลือกเครื่องบรรจุแผ่นยิปซั่มอัตโนมัติบรรจุภัณฑ์ยิปซั่มบอร์ดที่มีลักษณะภายนอกก็เป็นอีกหนึ่งวิธีที่สำคัญในการดึงดูดลูกค้าสะดุดตา สวยงาม บรรยากาศมีเกียรติเป็นธีม

กระบวนการผลิตแผ่นยิปซั่มทั้งหมดเป็นกระบวนการเปลี่ยนจากผงหรือแร่เป็นแผ่นในกระบวนการนี้ มีการเติมวัสดุที่ใช้งานได้จริง เช่น กระดาษ และสารเติมแต่งแบบแห้งและเปียกองค์ประกอบของแผ่นยิปซั่มจะถูกแปลงจากยิปซั่มไดไฮเดรตเป็นยิปซั่มเฮมิไฮเดรต ( การเผา) และในที่สุดก็ลดลงเป็นยิปซั่มไดไฮเดรต (เครื่องผสม + สายพานการแข็งตัว)แผ่นแห้งสำเร็จรูปยังเป็นยิปซั่มไดไฮเดรตอีกด้วย

แผ่นยิปซั่ม-3

เวลาโพสต์: 23 ส.ค.-2022