изображение

Краткое введение всего процесса производства гипсокартона

Весь процесс производства гипсокартона является относительно сложным процессом.Основные этапы можно разделить на следующие большие зоны: зона обжига гипсового порошка, зона сухого добавления, зона влажного добавления, зона смешивания, зона формования, зона ножа, зона сушки, зона готовой продукции, зона упаковки.Вышеупомянутое может иметь разные методы разделения.Модули можно комбинировать или разделять в соответствии с функциями соответствующих заводов.

гипсокартон-1

1. Участок обжига гипсового порошка можно разделить на следующие этапы в зависимости от процесса транспортировки гипсового порошка: склад гипсового сырья, измельчение и сушка, обжиг, охлаждение, измельчение и хранение.Гипс перед обжигом в основном состоит из дигидрата гипса, обжиг представляет собой процесс превращения дигидрата гипса в полугидрат гипса, а обожженный гипс представляет собой полугидрат гипса в качестве основного компонента.

2. В зону сухих добавок входят: гипсовый порошок, крахмал, коагулянт, замедлитель, огнеупор, цемент и т.д., в зависимости от типа добавок.Функции различных добавок различны, и отдельные добавки использовать нельзя.Однако это не единственные добавки, и они здесь не указаны.Первые три добавки на обычных заводах необходимы.

  1. Область мокрого добавления также зависит от типов добавок, в том числе: вода, восстановитель воды, мыльный раствор, вода мыльного раствора, воздух, клеевая система, водостойкий агент и т. д., из которых мыльный раствор, вода мыльного раствора, и воздух образуют пузырьки. В системе влажная добавка в основном транспортируется к смесителю через трубы, насосы и расходомеры.Любые сухие и влажные добавки наконец транспортируются в смеситель для полного смешивания с гипсовой суспензией.

4. Зона смешивания включает в себя следующие основные элементы в зависимости от расположения и процесса работы оборудования: опора для бумаги, платформа для приема бумаги, механизм хранения бумаги, валик для вытягивания бумаги, натяжение бумаги, коррекция и позиционирование бумаги, печать или печать бумаги, биговка бумаги. , миксер, формовочная платформа, экструдер.В настоящее время, благодаря популярности автоматических машин для сращивания бумаги, процесс подготовки бумаги стал проще, что снижает количество человеческих ошибок, а уровень успешности сращивания бумаги становится все выше и выше.Смеситель является одним из основных устройств всей линии по производству гипсокартона, поэтому техническое обслуживание и ремонт смесителя особенно важны, главным образом для сокращения времени простоя, вызванного смесителем.С момента поступления гипсового порошка в смеситель он начинает постепенно превращаться из полугидратного гипса в дигидратный гипс.Процесс гидратации осуществляется до входа в сушилку, и он постепенно превращается в дигидрат гипса, пока основным компонентом готового сухого гипсокартона не станет дигидрат гипса.Гипс.

5. Зона формования в основном включает в себя: коагуляционную ленту, устройство для очистки коагуляционной ленты, выпрямитель ленты, коническую ленту, бумажное колесо, воду для склеивания, формовочную прижимную пластину, формовочную прижимную лапку, распыляемую воду и т. д. Сформованный гипсокартон находится на ленте затвердевания. Постепенно затвердевают, чтобы соответствовать требованиям резки.Гипсокартон здесь формуют хорошо и плохо.Здесь внимание и ловкость операторов сравнительно высоки, а вероятность отходов невелика.

гипсокартон-2

6. Зону ножей можно разделить на: открытый барабан, автоматический толщиномер, режущий нож, ускоряющий барабан, автоматическую машину для извлечения проб, перенос влажной пластины, поворотный рычаг, подъемную платформу, подъемный распределительный мост в соответствии с последовательностью транспортировки гипсокартона.Упомянутые здесь автоматический толщиномер и автоматическая машина для отбора проб редко используются на отечественных заводах по производству гипсокартона, и эту функцию могут выполнять высокоскоростные линии по производству гипсокартона.Некоторые предприятия по производству гипсокартона называют зону ножа «одной горизонтальной», главным образом потому, что гипсокартон имеет здесь процесс горизонтальной передачи, а зона выхода называется «две горизонтальные».

  1. Зона сушки в основном включает в себя: быструю секцию на входе в сушилку, медленную секцию на входе в сушилку, секцию предварительного нагрева сушилки, сушильную камеру, систему циркуляции теплообменника, медленную секцию на выходе из сушилки. сушилка, быстрая секция на выходе из сушилки и пластинчатое отверстие..По типу потребления входной энергии его можно разделить на масляные теплоносители, природный газ, пар, уголь и другие типы сушилок.По способу сушки сушилки делятся на вертикальные и горизонтальные.В любой сушилке нагретый горячий воздух в основном подается в сушильную камеру для сушки гипсокартона.Сушилка также является одним из основных устройств линии по производству гипсокартона.

8. Зону готовой продукции можно разделить на: секцию сбора сухих досок, систему аварийного подбора досок 1, боковую передачу сухих досок, машину для ламинирования сухих досок, продольную продольную резку и обрезку с выравниванием, систему аварийного подбора досок 2, подшивочную машину, склад пластин. машина, механизм автоматической загрузки пластин, укладчик.Эта область также различается по скорости производства гипсокартона, а также будет иметь разные планировки и классификации.Некоторые фабрики объединяют в одно устройство обрезку, обрезку и обмотку кромок.

9.Упаковку подразделяют на транспортировочную, упаковочную, складскую.В настоящее время большинство производителей выбирают автоматическую упаковочную машину для гипсокартона.Внешний вид упаковки гипсокартона также является одним из наиболее важных средств привлечения клиентов.Привлекательная, красивая, атмосферная, благородная как тема.

Весь процесс производства гипсокартона представляет собой процесс перехода от порошка или руды к форме плиты.В процессе добавляются следы функциональных материалов, таких как бумага, а также сухие и влажные добавки.Состав гипсокартона преобразуется из дигидратного гипса в полугидратный гипс (прокаливание) и, наконец, восстанавливается до дигидратного гипса (смеситель + коагуляционная лента).Готовая сухая плита также представляет собой дигидрат гипса.

гипсокартон-3

Время публикации: 23 августа 2022 г.