Cijeli proces proizvodnje gipsanih ploča je relativno složen proces.Glavni koraci se mogu podijeliti u sljedeće velike oblasti: područje kalcinacije gipsanog praha, područje suhog dodavanja, područje mokrog dodavanja, područje miješanja, područje oblikovanja, područje noževa, područje sušenja, područje gotovog proizvoda, područje pakovanja.Gore navedeni mogu imati različite metode particioniranja.Moduli se mogu kombinovati ili podijeliti prema funkciji njihovih tvornica.
1. Područje kalcinacije gipsanog praha može se podijeliti na sljedeće korake prema procesu transporta gipsanog praha: skladište gipsanih sirovina, mljevenje i sušenje, kalciniranje, hlađenje, mljevenje i skladištenje.Gips prije kalcinacije uglavnom se sastoji od dihidratnog gipsa, kalcinirani je proces pretvaranja dihidratnog gipsa u hemihidratni gips, a kalcinirani gips je hemihidratni gips kao glavna komponenta.
2. Područje suve adicije uključuje: prah gipsa, skrob, koagulant, retarder, vatrostalni materijal, cement itd., prema vrsti aditiva.Funkcije različitih aditiva su različite, a pojedinačni aditivi se ne smiju koristiti.Međutim, ovo nisu jedini aditivi i oni nisu ovdje navedeni.Prva tri aditiva u općim tvornicama su neophodna.
- Područje mokrog dodavanja se takođe zasniva na vrstama aditiva, uključujući: vodu, sredstvo za redukciju vode, rastvor sapuna, vodu sapuna, vazduh, sistem lepka, vodootporno sredstvo itd., od čega rastvor sapuna, rastvor sapuna, voda, a zrak stvara mjehuriće U sistemu, mokri dodatak se u osnovi transportuje do miksera kroz cijevi, pumpe i mjerače protoka.Svi suvi i mokri dodaci se na kraju transportuju u mikser kako bi se u potpunosti izmiješali u gipsanu smjesu.
4. Područje miješanja uključuje sljedeće glavne stavke prema rasporedu i procesu opreme: nosač papira, platforma za prijem papira, mehanizam za skladištenje papira, valjak za povlačenje papira, napetost papira, korekcija i pozicioniranje papira, štampanje ili štampanje papira, bodovanje papira , mikser, platforma za formiranje, ekstruder.Danas, sa popularnošću automatskih mašina za spajanje papira, proces pripreme papira je postao jednostavniji, smanjujući ljudske greške, a stopa uspešnosti spajanja papira je sve veća i veća.Mješalica je jedna od glavne opreme cijele linije za proizvodnju gipsanih ploča, pa je održavanje i održavanje miksera posebno važno, uglavnom kako bi se smanjili zastoji uzrokovani miješalicom.Od trenutka kada gipsani prah uđe u mikser, počinje postepeno da se pretvara iz hemihidratnog gipsa u dihidratni gips.Proces hidratacije se odvija do ulaza u sušaru, a postepeno se pretvara u dihidratni gips, sve dok glavna komponenta gotove suhe gipsane ploče ne bude dihidratni gips.Gips.
5. Područje formiranja uglavnom uključuje: koagulacionu traku, uređaj za čišćenje koagulacionog pojasa, ispravljač trake, konusnu traku, papirni točak, veznu vodu, pritisnu ploču za formiranje, stopicu za formiranje, vodu za prskanje, itd. Postepeno se stvrdnjavaju kako bi se ispunili zahtjevi rezanja.Gips ploče se ovdje dobro i loše oblikuju.Ovdje su pažnja i spretnost operatera relativno visoki, a vjerovatnoća otpadnih proizvoda je mala.
6. Područje noža može se podijeliti na: otvoreni bubanj, automatski mjerač debljine, nož za rezanje, bubanj za ubrzavanje, automatsku mašinu za vađenje uzoraka, prijenos mokre ploče, okretnu ruku, platformu za podizanje, podizni distribucijski most prema redoslijedu transporta gipsane ploče.Ovdje spomenuti automatski mjerač debljine i automatska mašina za vađenje uzoraka rijetko se koriste u domaćim fabrikama gipsanih ploča, a linije za proizvodnju gipsanih ploča velike brzine mogu imati ovu funkciju.Neka preduzeća koja se bave proizvodnjom gipsanih ploča nazivaju oblast noževa "jedna horizontalna", uglavnom zato što gips ploča ovde ima horizontalni proces prenosa, a izlazna oblast se naziva "dva horizontalna".
- Područje sušenja uglavnom uključuje: brzi dio na ulazu u sušaru, spori dio na ulazu u sušaru, dio za predgrijavanje sušare, komoru za sušenje, sistem cirkulacije izmjene topline, spori dio na izlazu iz sušare. sušilicu, brzi dio na izlazu iz sušilice i otvor ploče..Prema vrsti utrošene energije, može se podijeliti na sušare za prijenos topline na ulje, prirodni plin, paru, ugalj i druge vrste sušara.Prema načinu sušenja sušilica se dijeli na vertikalnu i horizontalnu sušilicu.U bilo kojoj sušari, zagrijani vrući zrak se u osnovi transportuje u komoru za sušenje radi sušenja gipsanih ploča.Sušara je također jedna od glavnih opreme linije za proizvodnju gipsanih ploča.
8. Područje gotovih proizvoda može se podijeliti na: odjeljak za sakupljanje suve ploče, sistem za hitno sakupljanje dasaka 1, bočni prijenos suve ploče, stroj za laminiranje suhe ploče, rezanje i obrezivanje sa guranjem, sistem za hitno branje dasaka 2, mašinu za šivanje, skladištenje ploča mašina, automatski mehanizam za punjenje ploča, slagač.Ova oblast se razlikuje i po brzini proizvodnje gipsanih ploča, a biće i različitih rasporeda i klasifikacija.Neke fabrike integrišu mašine za rezanje, obrezivanje i omatanje ivica u jednu.
9. Ambalaža se dijeli na transport, pakovanje, skladištenje.Trenutno će većina proizvođača izabrati automatsku mašinu za pakovanje gipsanih ploča.Izgled ambalaže od gipsanih ploča također je jedno od važnijih sredstava za privlačenje kupaca.Privlačan, lijep, atmosferski, plemenit kao tema.
Cijeli proces proizvodnje gipsanih ploča je proces promjene od praha ili rude do oblika ploče.U procesu se dodaju funkcionalni materijali u tragovima kao što su papir i suhi i mokri aditivi.Sastav gipsane ploče se pretvara iz dihidratnog gipsa u hemihidratni gips (kalcinacija) i na kraju se redukuje u dihidratni gips (mješalica + koagulacijska traka).Gotova suha ploča je također dihidratni gips.
Vrijeme objave: 23.08.2022