Todo o processo de produção de placas de gesso é um processo relativamente complexo.As etapas principais podem ser divididas nas seguintes grandes áreas: área de calcinação de pó de gesso, área de adição seca, área de adição úmida, área de mistura, área de conformação, área de faca, área de secagem, área de produto acabado, área de embalagem.O acima pode ter diferentes métodos de particionamento.Os módulos podem ser combinados ou divididos de acordo com a função de suas respectivas fábricas.
1. A área de calcinação do pó de gesso pode ser dividida nas seguintes etapas de acordo com o processo de transporte do pó de gesso: pátio de armazenamento de matéria-prima de gesso, moagem e secagem, calcinação, resfriamento, moagem e armazenamento.O gesso antes da calcinação é composto principalmente de gesso di-hidratado, calcinado é o processo de conversão do gesso di-hidratado em gesso hemi-hidratado, e o gesso calcinado é o gesso hemi-hidratado como componente principal.
2. A área de adição a seco inclui: pó de gesso, amido, coagulante, retardador, refratário, cimento, etc., de acordo com os tipos de aditivos.As funções de vários aditivos são diferentes e aditivos individuais não podem ser utilizados.No entanto, estes não são os únicos aditivos e não estão listados aqui.Os três primeiros aditivos nas fábricas em geral são essenciais.
- A área de adição úmida também é baseada nos tipos de aditivos, incluindo: água, agente redutor de água, solução de sabão, solução de sabão água, ar, sistema de cola, agente resistente à água, etc., dos quais solução de sabão, solução de sabão água, e ar produzem bolhas Em um sistema, a adição úmida é basicamente transportada para o misturador através de tubulações, bombas e medidores de vazão.Quaisquer adições secas e úmidas são finalmente transportadas para o misturador para serem totalmente misturadas na pasta de gesso.
4. A área de mistura inclui os seguintes itens principais de acordo com a disposição e processo do equipamento: suporte de papel, plataforma de recebimento de papel, mecanismo de armazenamento de papel, rolo puxador de papel, tensão de papel, correção e posicionamento de papel, impressão ou impressão de papel, pontuação de papel , misturador, plataforma formadora, extrusora.Hoje em dia, com a popularidade das máquinas automáticas de emenda de papel, o processo de preparação do papel tornou-se mais simples, reduzindo erros humanos, e a taxa de sucesso da emenda de papel está cada vez maior.O misturador é um dos principais equipamentos de toda a linha de produção de placas de gesso, por isso a manutenção e manutenção do misturador é particularmente importante, principalmente para reduzir o tempo de inatividade causado pelo misturador.A partir do momento em que o pó de gesso entra no misturador, ele começa a se converter gradualmente de gesso hemi-hidratado em gesso di-hidratado.O processo de hidratação é realizado até a entrada do secador, sendo gradativamente convertido em gesso di-hidratado, até que o principal componente da placa de gesso seca acabada seja o gesso di-hidratado.Gesso.
5. A área de formação inclui principalmente: correia de coagulação, dispositivo de limpeza da correia de coagulação, retificador de correia, correia cônica, roda de papel, água de ligação, placa de pressão de formação, calcador de formação, água pulverizada, etc. Solidifique gradualmente para atender aos requisitos de corte.A placa de gesso tem um formato bom ou ruim aqui.Aqui, a atenção e a destreza dos operadores são relativamente altas e a probabilidade de resíduos é baixa.
6. A área da faca pode ser dividida em: tambor aberto, medidor de espessura automático, faca de corte, tambor de aceleração, máquina automática de extração de amostra, transferência de placa úmida, braço giratório, plataforma de elevação, ponte de distribuição de elevação de acordo com a sequência de transporte da placa de gesso.O medidor de espessura automático e a máquina automática de extração de amostras mencionados aqui raramente são usados em fábricas domésticas de placas de gesso, e as linhas de produção de placas de gesso de alta velocidade podem ter essa função.Algumas empresas de placas de gesso chamam a área da faca de "uma horizontal", principalmente porque a placa de gesso tem um processo de transferência horizontal aqui, e a área de saída é chamada de "duas horizontais".
- A área de secagem inclui principalmente: a seção rápida na entrada do secador, a seção lenta na entrada do secador, a seção de pré-aquecimento do secador, a câmara de secagem, o sistema de circulação de troca de calor, a seção lenta na saída de secador, a seção rápida na saída do secador e a abertura da placa..De acordo com o tipo de consumo de energia de entrada, pode ser dividido em óleo de transferência de calor, gás natural, vapor, carvão e outros tipos de secadores.De acordo com o método de secagem do secador, ele é dividido em secador vertical e secador horizontal.Em qualquer secador, o ar quente aquecido é basicamente transportado para a câmara de secagem para secagem da placa de gesso.O secador também é um dos principais equipamentos da linha de produção de placas de gesso.
8. A área do produto acabado pode ser dividida em: seção de coleta de placa seca, sistema de coleta de placa de emergência 1, transferência lateral de placa seca, máquina de laminação de placa seca, corte e aparamento de alinhamento por pressão, sistema de coleta de placa de emergência 2, máquina de bainha, armazenamento de placa máquina, mecanismo automático de carregamento de placas, empilhador.Essa área também difere de acordo com a velocidade de produção das placas de gesso, e haverá diferentes layouts e classificações.Algumas fábricas integram máquinas de corte, corte e embalagem de bordas em uma só.
9.A embalagem é dividida em transporte, embalagem, armazenamento.Atualmente, a maioria dos fabricantes escolherá a máquina de embalagem automática de placa de gesso.A aparência da embalagem da placa de gesso também é um dos meios mais importantes para atrair clientes.Atraente, bonito, atmosférico, nobre como o tema.
Todo o processo de produção da placa de gesso é o processo de mudança do formato do pó ou minério para o formato da placa.No processo, são adicionados vestígios de materiais funcionais, como papel e aditivos secos e úmidos.A composição da placa de gesso é convertida de gesso di-hidratado em gesso hemi-hidratado (calcinação) e finalmente reduzida a gesso di-hidratado (misturador + cinta de coagulação).A placa seca acabada também é gesso di-hidratado.
Horário da postagem: 23 de agosto de 2022