Celý proces výroby sadrokartónu je pomerne zložitý proces.Hlavné kroky možno rozdeliť do nasledujúcich veľkých oblastí: oblasť kalcinácie sadrového prášku, oblasť suchého pridávania, oblasť mokrého pridávania, oblasť miešania, oblasť tvarovania, oblasť nožov, oblasť sušenia, oblasť hotového výrobku, oblasť balenia.Vyššie uvedené môžu mať rôzne spôsoby rozdelenia.Moduly je možné kombinovať alebo deliť podľa funkcie príslušných závodov.
1. Oblasť kalcinácie sadrového prášku možno rozdeliť do nasledujúcich krokov podľa procesu dopravy sadrového prášku: sklad sadrových surovín, brúsenie a sušenie, kalcinácia, chladenie, brúsenie a skladovanie.Sadra pred kalcináciou pozostáva hlavne z dihydrátu sadry, kalcinovaná je proces premeny dihydrátu sadry na hemihydrát sadry a pálená sadra je hemihydrát sadry ako hlavná zložka.
2. Oblasť suchého pridávania zahŕňa: sadrový prášok, škrob, koagulant, spomaľovač, žiaruvzdorný materiál, cement atď., podľa typu prísad.Funkcie rôznych prísad sú rôzne a jednotlivé prísady sa nesmú používať.Nie sú to však jediné prísady a nie sú tu uvedené.Prvé tri prísady vo všeobecných továrňach sú nevyhnutné.
- Oblasť pridávania za mokra je tiež založená na typoch prísad, vrátane: vody, činidla znižujúceho vodu, mydlového roztoku, mydlového roztoku vody, vzduchu, systému lepidla, vodeodolného činidla atď., z toho mydlový roztok, mydlový roztok, voda, a vzduch vytvárajú bubliny V systéme je mokrý prídavok v podstate dopravovaný do mixéra cez potrubia, čerpadlá a prietokomery.Všetky suché prísady a mokré prísady sa nakoniec prepravia do mixéra, aby sa úplne premiešali na sadrovú kašu.
4. Miešací priestor zahŕňa tieto hlavné položky podľa usporiadania a procesu zariadenia: podpera papiera, plošina na príjem papiera, mechanizmus na skladovanie papiera, valec na ťahanie papiera, napnutie papiera, korekcia a umiestnenie papiera, tlač alebo tlač papiera, bodovanie papiera , mixér, formovacia platforma, extrudér.V súčasnosti, s popularitou automatických strojov na spájanie papiera, sa proces prípravy papiera zjednodušil, čím sa znížili ľudské chyby a miera úspešnosti spájania papiera je stále vyššia a vyššia.Miešačka je jedným z hlavných zariadení celej výrobnej linky sadrokartónu, preto je údržba a údržba miešačky obzvlášť dôležitá, hlavne kvôli skráteniu prestojov spôsobených miešačkou.Od okamihu, keď sadrový prášok vstúpi do mixéra, začne sa postupne premieňať z hemihydrátu sadry na dihydrát sadry.Hydratačný proces prebieha až po vstup do sušiarne a postupne sa mení na dihydrát sadry, až kým hlavnou zložkou hotovej suchej sadrokartónu nie je dihydrát sadry.Sadra.
5. Oblasť tvarovania zahŕňa najmä: koagulačný pás, zariadenie na čistenie koagulačného pásu, usmerňovač pásu, kužeľový pás, papierové koleso, spojovaciu vodu, formovaciu prítlačnú dosku, formovaciu prítlačnú pätku, rozprašovaciu vodu atď. Postupne stuhnúť, aby spĺňal požiadavky rezania.Sadrová doska sa tu tvaruje dobre a zle.Tu je pozornosť a šikovnosť operátorov pomerne vysoká, pravdepodobnosť vzniku odpadových látok nízka.
6. Oblasť noža je možné rozdeliť na: otvorený bubon, automatický hrúbkomer, rezací nôž, urýchľovací bubon, automatický stroj na extrakciu vzoriek, prenos mokrej dosky, otáčacie rameno, zdvíhacia plošina, zdvíhací distribučný mostík podľa postupnosti dopravy sadrokartónu.Tu uvedený automatický hrúbkomer a stroj na automatickú extrakciu vzoriek sa zriedka používajú v domácich továrňach na výrobu sadrokartónu a túto funkciu môžu mať vysokorýchlostné linky na výrobu sadrokartónu.Niektoré podniky vyrábajúce sadrokartón nazývajú oblasť noža „jedna horizontálna“, hlavne preto, že sadrokartón tu má horizontálny proces prenosu a oblasť výstupu sa nazýva „dva horizontálne“.
- Oblasť sušenia zahŕňa najmä: rýchlu časť na vstupe do sušičky, pomalú časť na vstupe do sušičky, predhrievaciu časť sušičky, sušiacu komoru, cirkulačný systém výmeny tepla, pomalú časť na výstupe zo sušičky. sušička, rýchla sekcia na výstupe zo sušičky a otvor dosky..Podľa druhu spotreby vstupnej energie ju možno rozdeliť na teplonosné oleje, zemný plyn, paru, uhlie a iné typy sušičiek.Podľa spôsobu sušenia sušičky sa delí na vertikálnu sušičku a horizontálnu sušičku.V akejkoľvek sušičke sa ohriaty horúci vzduch v podstate dopravuje do sušiacej komory na sušenie sadrokartónu.Sušička je zároveň jedným z hlavných zariadení linky na výrobu sadrokartónu.
8. Oblasť hotového výrobku je možné rozdeliť na: časť na zber suchých dosiek, systém núdzového vyberania dosiek 1, bočný prenos suchých dosiek, stroj na laminovanie suchých dosiek, rezanie a orezávanie push-alignment, núdzový systém vyberania dosiek 2, lemovací stroj, skladovanie dosiek stroj, automatický mechanizmus nakladania platní, zakladač.Táto oblasť sa líši aj podľa rýchlosti výroby sadrokartónu a budú existovať rôzne rozloženia a klasifikácie.Niektoré továrne integrujú stroje na tlačenie, orezávanie a ovíjanie okrajov do jedného.
9. Balenie sa delí na prepravu, balenie, skladovanie.V súčasnosti si väčšina výrobcov zvolí automatický baliaci stroj na sadrokartón.Vzhľadový obal sadrokartónu je tiež jedným z dôležitejších prostriedkov na prilákanie zákazníkov.Pútavé, krásne, atmosférické, vznešené ako téma.
Celý proces výroby sadrokartónu je procesom zmeny tvaru prášku alebo rudy na tvar dosky.V procese sa pridávajú stopové funkčné materiály, ako je papier a suché a mokré prísady.Zloženie sadrokartónu sa premieňa z dihydrátu sadry na hemihydrát sadry (kalcinácia) a nakoniec sa redukuje na dihydrát sadry (miešačka + koagulačný pás).Hotová suchá doska je tiež dihydrát sadry.
Čas odoslania: 23. augusta 2022