img

Závod na výrobu sádrokartonových desek

Závod na výrobu sádrokartonových desek

Sádrokarton se vyznačuje lehkou, ohnivzdornou, tepelnou a hlukovou izolací, která je široce používána v architektonickém inženýrství, vhodná pro suchou výstavbu, poskytuje dobrý komfort a kvalitu ve strojírenství.VOSTOSUN se od roku 2005 věnuje vývoji a výrobě sádrokartonářského závodu, nabízí kvalifikované produkty a profesionální služby zákazníkům z celého světa.


Detail produktu

Štítky produktu

Úvod

Služby, které nabízíme, zahrnují:
● Zakázková kompletní sádrokartonárna, výrobní výkon od 2 mil. m2/rok do 50 mil. m2/rok.Nabízí také různá zařízení podle vašich potřeb;
● Vylepšit nebo vyměnit zařízení zákazníka s problémem podle požadavku zákazníka;
● Konzultační a technické zlepšování služeb ve vašich stávajících závodech, pro zlepšení kvality výroby a úsporu nákladů;
● Nabízíme kompletní služby v oblasti řízení a údržby sádrokartonové výroby, pokud vám chybí personál pro obsluhu a řízení, abychom pro vás dosáhli lepšího ekonomického přínosu;
● Služby projektování a plánování továrny na sádrokartony;
● Můžeme vám nabídnout nejlepší recepturu analýzou materiálů, které používáte k výrobě sádrokartonu, abychom zajistili kvalitu výrobků.

Náš závod na výrobu sádrokartonu se skládá z několika jednotek odpovědných za několik procesů, řízených integrovaným řídicím systémem.Jednotky zahrnují:

1

Výhoda

1. Systém usměrňování papíru je zcela nový automatický produkt naší společnosti.Ve srovnání s běžným rektifikačním zařízením může toto zařízení realizovat automatické, rychlé a agilní nastavení;

2. Systém podávání sádrového prášku využívá cirkulační režim, aby bylo zajištěno, že prášek je dodáván bez tlaku, když je přiváděn do dávkovacího zařízení.Pomocí tohoto procesu lze dosáhnout homogenizace prášku, chlazení a stabilního dávkování;

3. Pásový dopravník na vážení sádrového prášku realizuje přesnou kontrolu prášku a chyba měření prášku může být řízena v rozmezí ± 1%, což poskytuje silnou záruku jemné výroby;

4. Nejnovější nezávislý výzkum a vývoj bez kolíkového mixéru;rozumné uspořádání polohového vztahu mezi napájecími porty zařízení, směšovací účinek sádrové kaše je zvýšen v největší míře, může lépe smíchat suroviny a zlepšit vnitřní kvalitu produktů a splnit požadavky výrobního procesu ;

5. Vnitřní konstrukce mixéru zahrnuje nové konstrukční koncepty, jako je míchání s rozdělovačem vody, rotující horní škrabka atd., které mohou zabránit vazbě sádry uvnitř mixéru, zvýšit účinek míchání sádrové kaše a zkrátit dobu údržby zařízení na největší rozsah;Nově navržený rozdělovač vody v mixéru využívá principu odstředivé síly k rovnoměrnému promíchání surovin jako je míchaná voda, sádrový prášek a pěnidlo do mixéru, který splňuje požadavky výrobního procesu;

6. Formovací stroj přijímá nový automatizační design, přijímá nové konstrukční koncepty, jako je automatické nastavení vytlačovací desky a automatický systém přidávání lepidla, aby se v co největší míře snížil personální provoz, zlepšily se postupy automatizace, zabránilo se výrobě vadných výrobků v důsledku lidské faktory a zkracují dobu údržby zařízení.Metoda nakloněného skladování je navržena tak, aby skladovala více sádrové kaše a zamezila jejímu úniku a prázdnému okraji, když je sádrová kaše nestabilní;

7. Nové automatické řízení je přijato v řezacím stroji na desky, který dokáže realizovat přesné řezání desek s chybou ± 1 mm, zajistit množství oříznutí desky a ovladatelnost následného procesu;

8. Sušička je vlastní technologií naší společnosti, která využívá proces sušení podélným prouděním vzduchu.Objem vzduchu, směr větru a teplota horkého vzduchu jsou řízeny, což efektivně zajišťuje teplotní křivku sušení desky.Vnější vrstva sušičky využívá izolační proces tepelného mostu, který snižuje odvod tepla těla sušičky.Vstup do sušičky je vybaven akceleračním zařízením pro zachycování desek, které účinně zajišťuje vzdálenost mezi přední a zadní deskou, aby se zabránilo nadměrnému požáru způsobenému velkým rozpětím mezi přední a zadní deskou a zajistila se tepelná rovnoměrnost každé vrstvy .

Funkce

● Jedinečný podavač s oběžným kolem a přesné elektronické vážení pásu zajišťuje spolehlivost podávání sádrového prášku;
● Systém PLC s centralizovaným řízením a sdílením dat, schopný monitorovat a upravovat každý postup na výrobní lince, aby byl zajištěn normální chod.
● Systém sušení používá horizontálně-vertikální strukturu cirkulace horkého vzduchu, aby bylo zajištěno rovnoměrné prohřívání sádrokartonových desek.
● Vlastní míchačka nového typu, která je schopna zabránit spékání kejdy a je energeticky úsporná.

Běžné velikosti sádrokartonových desek vyráběných závodem na výrobu sádrokartonu

Délka: 1,2m-4m
Šířka: 1,2-1,4m
Tloušťka: 7-12 mm
(Přizpůsobitelné)
Závod na sádrokarton, spotřeba surovin (vezměte si například desku o tloušťce 9,5 mm)

Označení suroviny Spotřeba (kg/㎡)
Sádrový prášek 5,7-6,1
Lícní papír 210/㎡ 0,42
Voda 4,3-4,9
Modifikovaný škrob 0,25-0,30
Pěnivá agentura 0,008-0,011
Emulze (bílý latex) 0,006-0,007
Elektřina 0,3-0,4 kWh
Uhlí 0,7–1,0 kg (6000 kcal)

  • Předchozí:
  • Další: