hình ảnh

Nhà máy sản xuất tấm thạch cao

Nhà máy sản xuất tấm thạch cao

Tấm thạch cao có tính năng nhẹ, chống cháy, cách nhiệt và cách âm được ứng dụng rộng rãi trong kỹ thuật kiến ​​trúc, thích hợp cho thi công khô, mang lại sự tiện lợi và chất lượng tốt trong kỹ thuật.VOSTOSUN chuyên phát triển và sản xuất nhà máy tấm thạch cao từ năm 2005, cung cấp các sản phẩm chất lượng và dịch vụ chuyên nghiệp cho khách hàng từ khắp nơi trên thế giới.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu

Dịch vụ chúng tôi cung cấp bao gồm:
● Nhà máy sản xuất tấm thạch cao hoàn chỉnh theo yêu cầu, công suất sản xuất từ ​​2 triệu m2/năm đến 50 triệu m2/năm.Cũng cung cấp các thiết bị khác nhau theo nhu cầu của bạn;
● Cải thiện hoặc đổi các thiết bị có vấn đề của khách hàng theo yêu cầu của khách hàng;
● Tư vấn và cung cấp dịch vụ cải tiến kỹ thuật cho các nhà máy hiện có của bạn nhằm nâng cao chất lượng sản xuất và tiết kiệm chi phí;
● Chúng tôi cung cấp dịch vụ quản lý và bảo trì nhà máy sản xuất tấm thạch cao hoàn chỉnh nếu bạn thiếu nhân viên quản lý và vận hành để mang lại lợi ích kinh tế tốt hơn cho bạn;
● Dịch vụ thiết kế và quy hoạch nhà xưởng tấm thạch cao;
● Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn công thức tốt nhất bằng cách phân tích nguyên liệu bạn sử dụng để sản xuất tấm thạch cao, nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Nhà máy sản xuất tấm thạch cao của chúng tôi bao gồm nhiều đơn vị chịu trách nhiệm về một số quy trình, được điều khiển bằng hệ thống điều khiển tích hợp.Các đơn vị bao gồm:

1

Lợi thế

1. Hệ thống chỉnh giấy là sản phẩm tự động hoàn toàn mới của công ty chúng tôi.So với thiết bị chỉnh lưu thông thường, thiết bị này có thể thực hiện điều chỉnh tự động, nhanh chóng và linh hoạt;

2. Hệ thống cấp bột thạch cao áp dụng chế độ tuần hoàn để đảm bảo bột được cung cấp không có áp suất khi được cấp vào thiết bị đo sáng.Việc đồng nhất hóa bột, làm mát và cấp liệu ổn định có thể đạt được bằng cách sử dụng quy trình này;

3. Băng tải cân bột thạch cao thực hiện việc kiểm soát bột chính xác và sai số đo bột có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 1%, điều này mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho sản xuất tốt;

4. Nghiên cứu và phát triển độc lập mới nhất về máy trộn không có pin;bố trí hợp lý mối quan hệ vị trí giữa các cổng cấp liệu của thiết bị, hiệu quả trộn của bùn thạch cao được tăng cường ở mức độ lớn nhất, nó có thể trộn nguyên liệu thô với nhau tốt hơn, nâng cao chất lượng bên trong của sản phẩm và đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất ;

5. Thiết kế bên trong của máy trộn bao gồm các khái niệm thiết kế mới như trộn với bộ phân phối nước, máy cạo phía trên xoay, v.v., có thể tránh liên kết thạch cao bên trong máy trộn, nâng cao hiệu quả trộn của bùn thạch cao và giảm thời gian bảo trì thiết bị cho mức độ lớn nhất;Bộ phân phối nước được thiết kế mới trong máy trộn tận dụng nguyên lý lực ly tâm để trộn đều các nguyên liệu thô như nước hỗn hợp, bột thạch cao và chất tạo bọt vào máy trộn, đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất;

6. Máy đúc áp dụng thiết kế tự động hóa mới, áp dụng các khái niệm thiết kế mới như tự động điều chỉnh tấm ép đùn và hệ thống thêm keo tự động, để giảm thiểu hoạt động nhân sự ở mức độ lớn nhất, cải thiện quy trình tự động hóa, tránh sản xuất các sản phẩm bị lỗi do yếu tố con người và giảm thời gian bảo trì thiết bị.Phương pháp lưu trữ nghiêng được thiết kế để lưu trữ nhiều bùn thạch cao hơn và tránh rò rỉ bùn và cạnh trống khi bùn thạch cao không ổn định;

7. Bộ điều khiển tự động mới được áp dụng trong máy cắt tấm, có thể thực hiện cắt tấm chính xác với sai số ± 1 mm, đảm bảo lượng cắt tấm và khả năng kiểm soát của quy trình tiếp theo;

8. Máy sấy là công nghệ tự phát triển của công ty chúng tôi, áp dụng quy trình sấy luồng không khí theo chiều dọc.Thể tích không khí, hướng gió và nhiệt độ không khí của không khí nóng được kiểm soát, đảm bảo hiệu quả đường cong nhiệt độ sấy của tấm.Lớp ngoài của máy sấy áp dụng quy trình cách nhiệt cầu ngắt nhiệt, giúp giảm khả năng tản nhiệt của thân máy sấy.Lối vào của máy sấy được trang bị thiết bị tăng tốc đuổi tấm, giúp đảm bảo hiệu quả khoảng cách giữa tấm trước và tấm sau. Để tránh cháy quá mức do khoảng cách lớn giữa tấm trước và tấm sau, đồng thời đảm bảo độ đồng đều nhiệt của từng lớp .

Đặc trưng

● Bộ cấp liệu có cánh quạt độc đáo và cân băng tải điện tử chính xác đảm bảo độ tin cậy của việc cấp bột thạch cao;
● Hệ thống PLC có tính năng điều khiển tập trung và chia sẻ dữ liệu, có khả năng giám sát và điều chỉnh mọi quy trình trên dây chuyền sản xuất, đảm bảo hoạt động bình thường.
● Hệ thống sấy áp dụng cấu trúc tuần hoàn không khí nóng ngang - dọc để đảm bảo tấm thạch cao được làm nóng đều.
● Máy trộn kiểu mới tự phát triển, có khả năng ngăn ngừa hiện tượng đóng bánh và tiết kiệm năng lượng.

Kích thước thông thường của nhà máy sản xuất tấm thạch cao

Chiều dài: 1,2m-4m
Chiều rộng: 1,2-1,4m
Độ dày: 7mm-12mm
(Có thể tùy chỉnh)
Nhà máy vách thạch cao, Tiêu thụ nguyên liệu thô (Lấy ví dụ tấm dày 9,5mm)

Chỉ định nguyên liệu thô Mức tiêu thụ (kg/㎡)
Bột thạch cao 5,7-6,1
Giấy mặt 210/㎡ 0,42
Nước 4,3-4,9
Tinh bột chữa cháy 0,25-0,30
Cơ quan tạo bọt 0,008-0,011
Nhũ tương (Mủ trắng) 0,006-0,007
Điện 0,3-0,4 kwh
Than 0,7-1,0 kg (6000 Kcal)

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự