석고보드 생산공장

1. 종이 정류 시스템은 우리 회사의 새로운 자동 제품입니다.일반 정류 장치와 비교하여 이 장치는 자동적이고 신속하며 민첩한 조정을 실현할 수 있습니다.

2. 석고 분말 공급 시스템은 순환 모드를 채택하여 분말이 계량 장비에 공급될 때 압력 없이 공급되도록 합니다.이 공정을 사용하면 분말 균질화, 냉각 및 안정적인 공급이 가능합니다.

3. 석고 분말 계량 벨트 컨베이어는 분말의 정확한 제어를 실현하고 분말 측정 오류는 ± 1% 이내로 제어할 수 있어 정밀한 생산을 보장합니다.

4. 핀 믹서가 없는 최신의 독립적인 연구 개발;장비 공급 포트 사이의 위치 관계의 합리적인 레이아웃, 석고 슬러리의 혼합 효과가 최대로 향상되고 원료를 더 잘 혼합할 수 있으며 제품의 내부 품질을 향상시키고 생산 공정 요구 사항을 충족시킵니다. ;

5. 믹서의 내부 설계에는 물 분배기와의 혼합, 회전식 상부 스크레이퍼 등과 같은 새로운 설계 개념이 포함되어 있어 믹서 내부의 석고 결합을 방지하고 석고 슬러리의 혼합 효과를 높이며 장비 유지 관리 시간을 단축할 수 있습니다. 최대 규모;믹서의 새로 설계된 물 분배기는 원심력 원리를 사용하여 혼합수, 석고 분말 및 발포제와 같은 원료를 믹서에 균일하게 혼합하여 생산 공정의 요구 사항을 충족합니다.

6. 성형기는 새로운 자동화 설계를 채택하고 압출 플레이트의 자동 조정 및 자동 접착제 추가 시스템과 같은 새로운 설계 개념을 채택하여 인력 작업을 최대한 줄이고 자동화 절차를 개선하며 결함이 있는 제품의 생산을 방지합니다. 인적 요소, 장비 유지 관리 시간 단축.경사형 저장 방식은 석고 슬러리를 더 많이 저장하고 석고 슬러리가 불안정할 때 슬러리 누출 및 빈 가장자리를 방지하도록 설계되었습니다.

7. 판 절단기에 새로운 자동 제어 장치가 채택되어 ± 1mm의 오차로 정확한 판 절단을 실현하고 판 트리밍 양과 후속 공정의 제어 가능성을 보장합니다.

8. 건조기는 종 방향 기류 건조 공정을 채택한 당사의 자체 개발 기술입니다.뜨거운 공기의 풍량, 풍향 및 공기 온도가 제어되어 플레이트의 건조 온도 곡선을 효과적으로 보장합니다.건조기의 외부 층은 열 차단 브리지 절연 공정을 채택하여 건조기 본체의 열 방출을 줄입니다.건조기 입구에는 판 추적 가속장치가 장착되어 있어 전면판과 후면판 사이의 거리를 효과적으로 확보합니다. 전면판과 후면판 사이의 넓은 스팬으로 인한 과도한 화재를 방지하고 각 층의 열 균일성을 보장합니다. .