Багатошаровий фільтр-прес VSPF
Багатошаровий фільтр-прес VSPF
Особливості обладнання
використовуйте складену структуру для пластин, використовуйте допоміжний напрямний пристрій, щоб зробити роботу більш стабільною.
● Інтегруйте фільтрування, екструзію, мийку, сушіння на повітрі, вивантаження брикетів і прання тканини разом.
● Тиск екструзії до 1,6 МПа, він широко використовується в галузі, яка має різні вимоги до вологості торта.
● 4. використовуйте систему управління гідравлічним приводом, зробіть роботу стабільною та з низьким енергоспоживанням.
● Інтеграція PLC, HMI та інтелектуальної системи керування приладами тощо разом, це робить фільтр ефективнішим та простішим.
● Використовуйте пристрій для очищення водою під високим тиском, щоб зробити прання тканини ефективнішим.
● Конструкція з круглою камерою, структура більш раціональна, ефективність більш помітна.
Принцип дії
1、Фільтрування: коли група пластин закрита, перекачайте суспензію для фільтрації, використовуйте розподілений шланг для подачі суспензії в кожну камеру для суспензії, а фільтрат пройдіть через тканину для фільтрувальної рами та випустіть, тверда речовина утворює корж на поверхні тканини.
2、Екструзія: вода під високим тиском подається у верхню камеру гумової діафрагми, змушує діафрагму розширюватися та екструдувати пиріг, і рідина буде витіснятися з торта.
3、Промивання торта: промивна вода подається в суспензійну камеру через розподілену кришку шланга на торті, під тиском вода для промивання проходить через торт і тканину, щоб вийти.
4、Сушка повітрям: стиснене повітря через розподілений шланг подається в суспензійну камеру та пресуючу гумову діафрагму, щоб вода під високим тиском у гумовій діафрагмі виходила назовні, а стиснене повітря проходило через корж і видаляло рідину, щоб зменшити вологість торта до найнижчий рівень.
5、Вивантаження кеку: після завершення процесу сушіння на повітрі відкрийте групу пластин, система приводу змушує тканину працювати та скидання кеку з обох боків фільтра одночасно.
Примітка: Будь ласка, відповідно до реальних умов використання відрегулюйте час екструзії та процес сушіння на повітрі.
Схема процесу
Серія обладнання
Технічна специфікація
| модель/VSPFⅠ | VSPFⅠ-1 | VSPFⅠ-2 | VSPFⅠ-3 |
| Площа фільтра/м2 | 1 | 2 | 3 |
| Розмір плити/мм | 0,5м2/шар | ||
| Кількість плит/шар | 2 | 4 | 6 |
| Довжина/м | 2.5 | ||
| Ширина/м | 1.5 | ||
| Висота/м | 2 | 2.2 | 2.5 |
| Вага/т | 8 | 9 | 10 |
| Потужність гідростанції/кВт | 7.5 | ||
| Напір екструзійного насоса/м | 167 | ||
| Витрата екструзійного насоса м3/h | 8 | ||
| Потужність екструзійного насоса/кВт | 7.5 | ||
Дані про допоміжне обладнання
| Напір насоса для промивання труб/м | 70 | ||
| Витрата насоса для промивання труб м3/год | 10 | ||
| Напір насоса для прання тканини/м | 70 | ||
| Витрата насоса для прання тканин, м3/год | 10 | ||
| Напір насоса для подачі шламу/м | 70 | ||
| Витрата насоса подачі шламу м3/год | Відповідно до даних гною вибрати | ||
| Тиск сушіння повітрям/МПа | 0,8 | ||
| Витрата повітряного компресора для сушіння повітря м3/хв | 0,5 | 1 | 1.5 |
| Об'єм резервуара для сушіння повітря/м3 | 1 | 2 | 3 |
| Тиск повітря для приладів/МПа | 0,7 | ||
| Витрата повітряного компресора для приладів м3/хв | 0,3 | ||
| Об'єм повітряного резервуара приладів/м3 | 0,5 | ||
| Примітка: габаритний розмір обладнання є основним розміром, але не розміром деталей, тому цей розмір лише для довідки.Різний матеріал пластини, фільтр матиме різну висоту та вагу.Дані про допоміжне обладнання лише для довідки, вони змінюватимуться залежно від продуктивності фільтра в різних суспензіях. | |||
Технічна специфікація
| Модель | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
| площа фільтра/м2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
| розмір плити/мм | 1,5м2/шар | |||||||
| пластина К-сть/шар | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| довжина/м | 3.7 | |||||||
| ширина/м | 4.1 | |||||||
| висота/м | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
| вага/т | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| потужність гідростанції/кВт | 11 | |||||||
| Напір екструзійного насоса/м | 28 | |||||||
| Витрата екструзійного насоса м3/год | 136 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 164 | |||||||
| Потужність екструзійного насоса/кВт | 11 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 15 | |||||||
Дані про допоміжне обладнання
| Напір насоса для промивання труб /м | 68 | |||||||
| Подача насоса для промивання труб м3/h | 20 | |||||||
| Напір насоса для прання тканини/м | 70 | |||||||
| Подача насоса для прання тканин m3/h | 12 | |||||||
| Напір насоса для подачі шламу/м | 70 | |||||||
| Подача насоса для подачі шламу m3/h | Відповідно до даних гною вибрати | |||||||
| Тиск сушіння повітрям/МПа | 0,8 | |||||||
| Витрата повітряного компресора для осушення повітря m3/хв | Відповідно до даних гною вибрати | |||||||
| Об'єм резервуара для сушіння повітря/м3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Тиск повітря для приладів/МПа | 0,7 | |||||||
| Витрата повітряного компресора для інструментів m3/хв | 0,5 | |||||||
| Об'єм повітряного резервуара приладів/м3 | 1 | |||||||
| Примітка: габаритний розмір обладнання є основним розміром, але не розміром деталей, тому цей розмір лише для довідки.Різний матеріал пластини, фільтр матиме різну висоту та вагу.Дані про допоміжне обладнання лише для довідки, вони змінюватимуться залежно від продуктивності фільтра в різних суспензіях. | ||||||||
Технічна специфікація
| Модель VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | ВСПФⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
| площа фільтра/м2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
| розмір плити/мм | 3,0м2/шар | ||||||||
| пластина К-сть/шар | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| довжина/м | 5.1 | ||||||||
| ширина/м | 5.5 | ||||||||
| висота/м | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
| вага/т | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
| потужність гідростанції, кВт | 22 | ||||||||
| Напір екструзійного насоса/м | 40 | 55 | |||||||
| Витрата екструзійного насоса м3/год | 136 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 162 | 135 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 166 | |||||||
| Потужність екструзійного насоса/кВт | 15 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані становлять 18,5 | 22 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 30 | |||||||
Дані про допоміжне обладнання
| Напір насоса для промивання труб/м | 65 | ||||||||
| Витрата насоса для промивання труб м3/год | 26 | ||||||||
| Напір насоса для прання тканини/м | 70 | ||||||||
| Витрата насоса для прання тканин, м3/год | 16 | ||||||||
| Напір насоса для подачі шламу/м | 70 | ||||||||
| Витрата насоса подачі шламу м3/год | Відповідно до даних гною вибрати | ||||||||
| Тиск сушіння повітрям/МПа | 0,8 | ||||||||
| Витрата повітряного компресора для сушіння повітря м3/хв | Відповідно до даних гною вибрати | ||||||||
| Об'єм резервуара для сушіння повітря/м3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
| Тиск повітря для приладів/МПа | 0,7 | ||||||||
| Витрата повітряного компресора для приладів м3/хв | 0,5 | ||||||||
| Об'єм повітряного резервуара приладів/м3 | 1 | ||||||||
| Примітка: габаритний розмір обладнання є основним розміром, але не розміром деталей, тому цей розмір лише для довідки.Різний матеріал пластини, фільтр матиме різну висоту та вагу.Дані про допоміжне обладнання лише для довідки, вони змінюватимуться залежно від продуктивності фільтра в різних суспензіях. | |||||||||
Технічна специфікація
| Модель VSPFⅣ | ВСПФⅣ-60 | ВСПФⅣ-72 | ВСПФⅣ-84 | ВСПФⅣ-96 | ВСПФⅣ-108 | ВСПФⅣ-120 | ВСПФⅣ-132 | ВСПФⅣ-144 | ВСПФⅣ-156 | ВСПФⅣ-168 |
| Площа фільтра/м2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
| Розмір плити/мм | 6м2/шар | |||||||||
| Кількість плит/шар | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
| Довжина/м | 7.1 | |||||||||
| Ширина/м | 5.5 | |||||||||
| Висота/м | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
| Вага/т | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
| Потужність гідростанції/кВт | 30 | 37 | ||||||||
| Напір екструзійного насоса/м | 110 | 150 | ||||||||
| Витрата екструзійного насоса м3/год | 126 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 168 | 128 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані становлять 162,5 | ||||||||
| Потужність екструзійного насоса/кВт | 37 Примітка: якщо тиск екструзії перевищує 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 45 | 55 Примітка: > 1,3 МПа, ці дані дорівнюють 75 | ||||||||
Дані про допоміжне обладнання
| Напір насоса для промивання труб/м | 72 | |||||||||
| Подача насоса для промивання труб м3/h | 36 | |||||||||
| Напір насоса для прання тканини/м | 70 | |||||||||
| Подача насоса для прання тканин m3/h | 20 | |||||||||
| Напір насоса для подачі шламу/м | 70 | |||||||||
| Подача насоса для подачі шламу m3/h | Відповідно до даних гною вибрати | |||||||||
| Тиск сушіння повітрям/МПа | 0,8 | |||||||||
| Витрата повітряного компресора для осушення повітря m3/хв | Відповідно до даних гною вибрати | |||||||||
| Об'єм резервуара для сушіння повітря/м3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
| Тиск повітря для приладів/МПа | 0,7 | |||||||||
| Витрата повітряного компресора для інструментів m3/хв | 1 | |||||||||
| Об'єм повітряного резервуара приладів/м3 | 2 | |||||||||
| Примітка: габаритний розмір обладнання є основним розміром, але не розміром деталей, тому цей розмір лише для довідки.Різний матеріал пластини, фільтр матиме різну висоту та вагу.Дані про допоміжне обладнання лише для довідки, вони змінюватимуться залежно від продуктивності фільтра в різних суспензіях. | ||||||||||
Поля застосування
Він широко використовується в міських стічних водах, текстильному друку та фарбуванні, гальваніці, виробництві паперу, шкірі, пивоварінні, харчовій промисловості, промиванні вугілля, нафтохімічній промисловості, хімії, металургії, розділенні мінералів, фармації, зневодненні осаду керамічної промисловості тощо. промислове виробництво розділення твердої та рідини або процес рідкого вилуговування.
| Немає. | Назва матеріалу | Твердість корму (г/л) | Водонебезпечність екструзії (МПа) | Товщина торта (мм) | Вологість торта （%） | Продуктивність кг/м2.год |
| 1 | 4А-цеоліт | 150~295 | 1.4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
| 2 | Сульфурет | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
| 3 | Вести | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
| 4 | Мідний шлак | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
| 5 | Сульфат стічних вод | 80 | 1.6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
| 6 | Хвости кальцинування золота | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
| 7 | Наддисперсний гідроксид алюмінію | 15~20% | 1.6 | 20 | 29,5~32 | 65 |
| 8 | Концентрація Cu-Ni | 66.7 | 1.6 | 30 | 9,78 | 257 |
| 9 | Концентрація міді | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
| 10 | Концентрація Ni | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
| 11 | Тантало-ніобієвий розплав | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
| 12 | Вугільний шлам | 30~35% | 1.6 | 30 | 16～17 | 300 |
| 14 | Золоті хвости після флотації | 20~30% | 1.6 | 35 | 12~18 | 300 |
| 15 | Манітол | 1.5 | 12 | 35 | ||
| 16 | Порошок оксиду цинку | 57% | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
| 17 | Залишок вилуговування оксиду цинку | 50% | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
| 18 | Сірчаний концентрат | 10% | 1.6 | 20 | 25~35 | 200 |
Структура обладнання
Будова групи пластин
Виробництво Картинки
Основні частини
Використання сайту
