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Filtro de correia de vácuo horizontal DU

Filtro de correia de vácuo horizontal DU

Introdução ao equipamento

O filtro de correia a vácuo horizontal adota tecido filtrante como meio filtrante, que utiliza a gravidade do material e a sucção a vácuo para realizar a separação do sólido e do líquido.O filtro de correia é amplamente utilizado na separação sólido-líquido de metalurgia, mineração, petroquímica, química, lavagem de carvão, fabricação de papel, fertilizantes, alimentos, produtos farmacêuticos, proteção ambiental, também na desidratação de gesso da dessulfurização de gases de combustão, desidratação de resíduos e outros campos.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Princípio Operacional

Este equipamento adota a câmara de vácuo fixa, a correia de borracha é acionada pela caixa de engrenagens e funciona continuamente na câmara de vácuo, o pano se movendo de forma síncrona na correia de borracha.A correia de fricção na rampa de lançamento da câmara de vácuo formando uma estrutura de vedação de água com correia de borracha.A pasta alimentando o pano de maneira suave e uniforme, alimentando o funil.Quando a câmara de vácuo se conecta ao sistema de vácuo, a área de filtragem com sucção a vácuo será formada na correia de borracha, o filtrado passa através do pano e flui para as ranhuras e orifícios da correia de borracha para a câmara de vácuo, os sólidos formam um bolo no superfície do pano.O filtrado na câmara de vácuo descarregado pelo tanque de vácuo.Movendo-se pela esteira de borracha, o bolo se move para a área de lavagem e secagem do bolo sequencialmente e depois entra na área de descarga do bolo.Após a descarga da torta, o pano é lavado pelo sistema de lavagem e entra no próximo ciclo de filtragem.

Características

● Design modular, montagem flexível e transporte conveniente são implementados na estrutura.Além disso, pode entregar todo o equipamento montado após a montagem e teste.

● O pano de filtro e a correia de borracha operando de forma síncrona são aplicados ao filtro, que pode finalizar o processo de alimentação contínua, filtragem, lavagem, secagem e lavagem de pano.

● O controle remoto e o controle local podem ser trocados para realizar operações não tripuladas.

● No suporte da correia de borracha, podemos usar rolos, almofada de ar, paletes e múltiplas correias de fricção para reduzir a resistência à fricção e prolongar a vida útil da correia de borracha.

● Use filtrado ou água limpa para a lavagem do bolo e colete o filtrado por seções.

● Use água de alta pressão para lavar os tecidos para aumentar o efeito regenerativo e a vida útil dos tecidos.

● Os tipos de descarga de filtrado incluem descarga automática, descarga de alto nível e descarga auxiliar.

● A tampa de gás ou as janelas de plástico de alumínio podem ser projetadas parcialmente fechadas ou totalmente fechadas para isolamento parcial ou coleta centralizada de gases voláteis ou vapor de lama.

Especificação técnica

Área de filtragem
(M2)

Largura efetiva
(milímetros)

Comprimento efetivo
(milímetros)

Comprimento do quadro
(milímetros)

Quadro

largura
(milímetros

Quadro

altura
(milímetros)

Peso
(T)

Vácuo

consumo
(m3/min)

2

500

4000

8100

1100

2070

5.5

8

3

 

6.000

10100

   

6

12

4

 

8.000

12100

   

6,5

16

5

 

10.000

14100

   

7

18

6

 

12.000

16100

   

7.6

22

8

1000

8.000

12100

1600

2070

8.8

25

10

 

10.000

14100

   

9.6

28

12

 

12.000

16100

   

10.4

30

14

 

14.000

18100

   

11.1

33

10.4

1300

8.000

12100

1900

2170

9,8

28

13

 

10.000

14100

   

10.8

30

15.6

 

12.000

16100

   

11,5

35

18.2

 

14.000

18100

   

13.2

38

20,8

 

16.000

20100

   

15.1

42

20

2000

10.000

14100

2700

2170

14.2

40

24

 

12.000

16100

   

17,8

48

28

 

14.000

18100

   

20.2

52

32

 

16.000

20100

   

23,6

65

20

2500

8.000

12100

3200

2270

14,8

40

25

 

10.000

14100

   

18,6

50

30

 

12.000

16100

   

22.2

60

35

 

14.000

18100

   

26

70

40

 

16.000

20100

   

29,8

80

50

 

20.000

24100

   

41

95

30

3.000

10.000

14100

3750

2270

22,8

60

36

 

12.000

16100

   

27,5

72

42

 

14.000

18100

   

32,5

85

54

 

18.000

22100

   

45

105

60

 

20.000

24100

   

50,5

120

48

4000

12.000

16100

4800

2470

39,5

92

56

 

14.000

18100

   

46,8

110

64

 

16.000

20100

   

52,6

120

72

 

18.000

22100

   

58,3

145

80

 

20.000

24100

   

63

160

144

4500

32.500

41200

7100

5500

70

360

Diagrama de fluxo de processo

Diagrama de fluxo de processo

Partes principais

parte principal-1
parte principal-2

Fotos dos locais de trabalho

Fotos do local de trabalho

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