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DU 수평 진공 벨트 필터

장비소개

수평 진공 벨트 필터는 여과재를 필터 매체로 사용하여 재료 중력과 진공 흡입을 활용하여 고체와 액체의 분리를 실현합니다.벨트 필터는 야금, 광업, 석유화학, 화학, 석탄 세척, 제지, 비료, 식품, 제약, 환경 보호, 또한 배연 탈황의 석고 탈수, 테일링 탈수 및 기타 분야의 고액 분리에 널리 사용됩니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

동작 원리

이 장비는 고정식 진공 챔버를 채택하고 고무 벨트는 기어박스에 의해 구동되어 진공 챔버에서 지속적으로 작동하며 천은 고무 벨트 위에서 동시에 움직입니다.진공챔버의 슬립웨이에 있는 마찰벨트는 고무벨트로 방수구조를 형성합니다.호퍼를 공급하여 슬러리를 천에 부드럽고 균일하게 공급합니다.진공 챔버가 진공 시스템과 연결되면 고무 벨트에 진공 흡입이 가능한 필터링 영역이 형성되고 여과액은 천을 통과하여 고무 벨트의 홈과 구멍으로 흘러 진공 챔버로 이동하고 고체는 케이크를 형성합니다. 천의 표면.진공탱크에서 배출되는 진공챔버의 여과액입니다.고무 벨트에 의해 이동하면서 케이크는 케이크 세척 영역과 건조 영역으로 순차적으로 이동한 후 케이크 배출 영역으로 들어갑니다.케이크를 배출한 후 천을 세척 시스템으로 세척하고 다음 필터링 주기로 들어갑니다.

특징

● 모듈형 설계와 유연한 조립, 편리한 운반이 가능한 구조를 구현하였습니다.또한, 조립 및 시운전 후 조립된 장비 전체를 납품할 수 있습니다.

● 동시에 작동하는 여과포와 고무 벨트가 필터에 적용되어 연속 공급, 여과, 세척, 건조 및 천 세척 과정을 완료할 수 있습니다.

● 원격제어와 로컬제어를 교환하여 무인운전이 가능합니다.

● 고무 벨트 지지대에는 롤러, 에어 쿠션, 팔레트 및 다중 마찰 벨트를 사용하여 마찰 저항을 줄이고 고무 벨트 수명을 연장할 수 있습니다.

● 케이크 세척 시에는 여액 또는 깨끗한 물을 사용하시고, 여액은 구역별로 모아주세요.

● 의류 세탁 시 고압수를 사용하여 의류 재생 효과 및 수명을 연장시킵니다.

● 여과수 배출의 종류에는 자동배출, 고준위배출, 보조배출이 있습니다.

● 가스 커버 또는 알루미늄 플라스틱 창은 부분 단열 또는 휘발성 가스 또는 슬러리 증기를 중앙 집중식으로 수집하기 위해 부분적으로 닫히거나 완전히 밀폐되도록 설계할 수 있습니다.

기술 사양

여과 면적 (M2)	유효폭 (mm)	유효 길이 (mm)	프레임 길이 (mm)	액자 너비 (mm	액자 키 (mm)	무게 (티)	진공 소비 (m3/분)
2	500	4000	8100	1100	2070	5.5	8
3		6000	10100			6	12
4		8000	12100			6.5	16
5		10000	14100			7	18
6		12000	16100			7.6	22
8	1000	8000	12100	1600	2070	8.8	25
10		10000	14100			9.6	28
12		12000	16100			10.4	30
14		14000	18100			11.1	33
10.4	1300	8000	12100	1900	2170	9.8	28
13		10000	14100			10.8	30
15.6		12000	16100			11.5	35
18.2		14000	18100			13.2	38
20.8		16000	20100			15.1	42
20	2000	10000	14100	2700	2170	14.2	40
24		12000	16100			17.8	48
28		14000	18100			20.2	52
32		16000	20100			23.6	65
20	2500	8000	12100	3200	2270	14.8	40
25		10000	14100			18.6	50
30		12000	16100			22.2	60
35		14000	18100			26	70
40		16000	20100			29.8	80
50		20000	24100			41	95
30	3000	10000	14100	3750	2270	22.8	60
36		12000	16100			27.5	72
42		14000	18100			32.5	85
54		18000	22100			45	105
60		20000	24100			50.5	120
48	4000	12000	16100	4800	2470	39.5	92
56		14000	18100			46.8	110
64		16000	20100			52.6	120
72		18000	22100			58.3	145
80		20000	24100			63	160
144	4500	32500	41200	7100	5500	70	360