img

Filtru cu bandă de vid orizontală DU

Filtru cu bandă de vid orizontală DU

Introducere echipamente

Filtrul orizontal cu bandă de vid adoptă țesătura de filtrare ca mediu de filtrare, care utilizează gravitația materialului și aspirația în vid pentru a realiza separarea solidului și a lichidului.Filtrul cu bandă este utilizat pe scară largă în separarea solid-lichid a metalurgiei, minerit, petrochimic, chimic, spălarea cărbunelui, fabricarea hârtiei, îngrășăminte, alimente, produse farmaceutice, protecția mediului, de asemenea, deshidratarea gipsului, desulfurarea gazelor de ardere, deshidratarea reziduurilor și alte domenii.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Principiul de funcționare

Acest echipament adoptă camera de vid fixă, cureaua de cauciuc este antrenată de cutia de viteze și rulează continuu pe camera de vid, cârpa mișcându-se sincron pe cureaua de cauciuc.Cureaua de frecare pe rampa camerei de vid formând o structură de etanșare cu apă cu centură de cauciuc.Suspensia se hrănește pe pânză lin și uniform prin alimentarea buncărului.Când camera de vid se conectează cu sistemul de vid, zona de filtrare cu aspirație în vid va fi formată pe cureaua de cauciuc, filtratul trece prin pânză și curge în canelurile și orificiile curelei de cauciuc către camera de vid, solidele au format o turtă pe suprafața de pânză.Filtratul din camera de vid este evacuat de rezervorul de vid.Deplasându-se prin cureaua de cauciuc, tortul se deplasează în zona de spălare a prăjiturii și zona de uscare secvenţial, apoi intră în zona de descărcare a tortului.După descărcarea prăjiturii, cârpa se spală prin sistemul de spălare și intră în următorul ciclu de filtrare.

Caracteristici

● Designul modular, asamblarea flexibilă și transportul convenabil sunt implementate pentru structură.De asemenea, poate livra întregul echipament asamblat după asamblare și testare.

● Pânza filtrantă și cureaua de cauciuc care funcționează sincron este aplicată pe filtru, care poate fi terminat procesul de alimentare continuă, filtrare, spălare, uscare și spălare a cârpei.

● Telecomanda și controlul local pot fi schimbate pentru a realiza operațiuni fără echipaj.

● Pe suportul curelei de cauciuc, putem folosi role, perne de aer, paleți și curele de frecare multiple pentru a reduce rezistența la frecare și a prelungi durata de viață a curelei de cauciuc.

● Folosiți filtrat sau apă curată pentru spălarea prăjiturii și colectați filtratul pe secțiuni.

● Utilizați apă la presiune înaltă pentru spălarea cârpei pentru a crește efectul de regenerare a cârpei și durata de viață.

● Tipurile de descărcare prin filtrare includ descărcarea automată, descărcarea de nivel înalt și descărcarea auxiliară.

● Capacul de gaz sau ferestrele din plastic din aluminiu pot fi proiectate parțial închise sau total închise pentru izolarea parțială sau colectarea centralizată a gazelor volatile sau aburului de nămol.

Specificație tehnică

Zona de filtrare
(M2)

Lățimea efectivă
(mm)

Lungimea efectivă
(mm)

Lungimea cadrului
(mm)

Cadru

lăţime
(mm

Cadru

înălţime
(mm)

Greutate
(T)

Vid

consum
(m3/min)

2

500

4000

8100

1100

2070

5.5

8

3

 

6000

10100

   

6

12

4

 

8000

12100

   

6.5

16

5

 

10000

14100

   

7

18

6

 

12000

16100

   

7.6

22

8

1000

8000

12100

1600

2070

8.8

25

10

 

10000

14100

   

9.6

28

12

 

12000

16100

   

10.4

30

14

 

14000

18100

   

11.1

33

10.4

1300

8000

12100

1900

2170

9.8

28

13

 

10000

14100

   

10.8

30

15.6

 

12000

16100

   

11.5

35

18.2

 

14000

18100

   

13.2

38

20.8

 

16000

20100

   

15.1

42

20

2000

10000

14100

2700

2170

14.2

40

24

 

12000

16100

   

17.8

48

28

 

14000

18100

   

20.2

52

32

 

16000

20100

   

23.6

65

20

2500

8000

12100

3200

2270

14.8

40

25

 

10000

14100

   

18.6

50

30

 

12000

16100

   

22.2

60

35

 

14000

18100

   

26

70

40

 

16000

20100

   

29.8

80

50

 

20000

24100

   

41

95

30

3000

10000

14100

3750

2270

22.8

60

36

 

12000

16100

   

27.5

72

42

 

14000

18100

   

32.5

85

54

 

18000

22100

   

45

105

60

 

20000

24100

   

50,5

120

48

4000

12000

16100

4800

2470

39,5

92

56

 

14000

18100

   

46,8

110

64

 

16000

20100

   

52.6

120

72

 

18000

22100

   

58.3

145

80

 

20000

24100

   

63

160

144

4500

32500

41200

7100

5500

70

360

Diagrama fluxului de proces

Diagrama fluxului de proces

Părți principale

partea-principală-1
partea-principală-2

Pozele site-urilor de lucru

Poze de lucru

  • Anterior:
  • Următorul: