Groothandel fabrikant en leverancier van droogsystemen voor korrelig materiaal |VOSTOSUN

Droogsysteem voor korrelig materiaal

Korrelig materiaal verwijst in het algemeen naar materiaal met een goede vloeibaarheid, dat niet gemakkelijk te verlijmen is en weinig water bevat, zoals geel zand in de droge poedermortelindustrie, allerlei soorten zand met specifieke afmetingen dat in de gieterij-industrie wordt gebruikt, hoogovenslakken gebruikt in de bouwmaterialen-cementindustrie, kleine klei, kleine stofdeeltjes, kalksteen, kwartszand, slakken, ijzererts, zwavelzuurslakken, ijzerertspoeder, bentoniet, vliegas, kwartszand, het zand van de zee en granaatappelzand, enz. gebruikt in de chemische industrie, die anti-chemische veranderingen en anti-hoge temperaturen zijn.

CONTACT NU

Product detail

Producttags

Systeemvoordelen

Hoge thermische efficiëntie
Warmtebehoudmateriaal met hoge hittebestendigheid, gecombineerd met het warmtegebruik van een driecilinderdroger, het energiebesparende effect is duidelijk.

Lage apparatuurinvestering
De materiaaltemperatuur is <50℃, die direct in het materiaalmagazijn kan worden ingevoerd en er is geen koelapparaat vereist;de uitlaatgastemperatuur is laag, de stofverwijderingsapparatuur heeft een langere levensduur.

Kleine grondruimte, eenvoudig te installeren
Het overdekte oppervlak is 50% minder dan dat van de droger met één cilinder, de bouwinvesteringen zijn met 50% verminderd en het elektriciteitsverbruik is met 60% verminderd. De lay-out van het droogsysteem is compact met een eenvoudige processtroom.

Werkend principe

Materiaal wordt via het einde van de oven (hogere zijde van de cilinder) in de oven gevoerd.Omdat de cilinder schuin staat en langzaam roteert, beweegt het materiaal zowel met de cirkel als met de axiale richting (van de hogere kant naar de lagere kant).Na een fysieke en chemische verandering te hebben ondergaan, komt het materiaal na de laatste calcinering via de kopafdekking van de oven in de koelmachine terecht.Brandstof wordt via de ovenkop in de ovenkop gevoerd en uitlaatgas wordt aan het einde van de oven afgevoerd na uitwisseling van warmte met materiaal.

Technische parameters van driecilinderdroger

Model	Cilinder gegevens			Capaciteit (e)			Cilinder rotatiesnelheid (r/min)	Stroom (kW)
Model	Buitendiameter cilinder (M)	Lengte buitencilinder (M)	Cilindervolume (m³)	Rivier zand	Vliegas	Slakken	Cilinder rotatiesnelheid (r/min)	Stroom (kW)
VS6203	1.6	1.8	3.6	2-3	1-2	1-2	3-10	4
VS6205	2	2	6.28	4-5	2-3	3-4	3-10	5.5
VS6210	2.2	2.5	9.5	8-10	4-5	6-8	3-10	7.5
VS6215	2.5	2.8	13.7	12-15	7-8	10-12	3-10	11
VS2×4	2	4	12.56	8-12	4-6	8-10	3-10	3×2
VS2×5	2	5	15.7	12-15	6-7	10-13	3-10	4×2
VS2×6	2	6	18.84	20-25	10-17	20-27	3-10	7,5×2
VS2,2×4,5	2.2	4.5	17.09	14-18	7-9	12-15	3-10	5,5×2
VS2,5×6	2.5	6.5	31.89	23-28	10-13	20-22	3-10	5,5×4
VS2,7×7	2.7	7	40,5	30-35	20-25	27-45	3-10	7,5×4
VS2,8×6	2.8	6	36,9	30-35	15-18	25-30	3-10	5,5×4
VS3×6	3	6	42.39	35-40	18-20	32-35	3-10	7,5×4
VS3×7	3	7	49.46	40-45	20-25	35-40	3-10	7,5×4
VS3.2×7	3.2	7	56.26	45-50	25-30	40-45	3-10	11×4
VS3.2×8	3.2	8	64,3	50-55	30-35	45-50	3-10	11×4
VS3.6×8	3.6	8	81.38	60-70	35-40	60-65	3-10	15×4
VS3.8×9	3.8	9	102	70-80	40-45	70-75	3-10	15×4
VS4×10	4	10	125,6	90-100	45-50	80-90	3-10	18,5×4
VS4.2×8.5	4.2	8.5	117,7	80-100	45-60	80-90	3-10	18,5×4