Máy cắt nước cát, máy cắt nước cát vàng và máy cắt nước cát sông Hoàng Hà là loại thiết bị sấy có khối lượng công việc lớn, công suất xử lý lớn, vận hành tin cậy, khả năng thích ứng mạnh và công suất xử lý lớn.Máy cát thủy tinh thường thích hợp cho vật liệu dạng hạt.Đặc biệt là cát cát, cát đá, cát thạch anh,… có tác dụng làm khô rất tốt.Ưu điểm của máy sấy cát sông là công suất sản xuất lớn, phạm vi ứng dụng rộng và khả năng chống dòng chảy nhỏ., Hoạt động cho phép phạm vi dao động lớn, vận hành dễ dàng, v.v.Thường được sử dụng để sấy cát sông, cát nhân tạo, thạch anh, bột quặng, than, v.v.

Asự ứng dụng

Nó có thể làm khô các nguyên liệu thô như cát sông, vữa trộn khô, cát vàng, xỉ nhà máy xi măng, đất sét, than gangue, hỗn hợp, tro bay, thạch cao, bột sắt, đá vôi, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất , đúc và các ngành công nghiệp khác .Mô tả ngắn gọn: Chủ yếu được sử dụng để sấy tro bay, xỉ, cát, than đá, bột sắt, quặng, cacbon xanh và các vật liệu khác.

Kết cấu

1. Thân xi lanh;2. Vòng lăn phía trước;3. Vòng lăn phía sau;4. Bánh răng;5. Con lăn chặn;6. Con lăn kéo;7. Bánh răng;8. Phần xả;9. Tấm nâng;10. Máy giảm tốc;11, động cơ;12, ống dẫn khí nóng, 13, máng cấp liệu;14, thân lò và các bộ phận khác.

Ngoài ra, máy tạo khí, buồng đốt hoặc thang máy hỗ trợ, băng tải đai, máy cấp liệu định lượng, máy hút bụi lốc xoáy, quạt hút cảm ứng, v.v. có thể được thiết kế theo nhu cầu của người dùng.

Nguyên tắc làm việc

Cát được đưa đến phễu bằng băng tải đai hoặc thang máy gầu, sau đó đi vào đầu cấp liệu thông qua đường ống cấp liệu qua máy cấp liệu của phễu.Độ nghiêng của đường ống cấp liệu phải lớn hơn độ nghiêng tự nhiên của vật liệu để vật liệu có thể chảy vào máy sấy cát một cách trơn tru.Xi lanh máy sấy là một hình trụ quay hơi nghiêng về phương ngang.Vật liệu được thêm vào từ đầu cao hơn, chất mang nhiệt đi vào từ đầu thấp hơn và tiếp xúc ngược dòng với vật liệu, và một số chất mang nhiệt và vật liệu cùng nhau chảy vào xi lanh.Với chuyển động quay của hình trụ, vật liệu sẽ chạy xuống đáy nhờ trọng lực.Trong quá trình chuyển động về phía trước của vật liệu ướt trong xi lanh, nhiệt được lấy trực tiếp hoặc gián tiếp từ chất mang nhiệt, do đó vật liệu ướt được sấy khô, sau đó được đưa ra ngoài qua băng tải đai hoặc băng tải trục vít ở đầu xả.Có một bảng sao chép trên thành trong của máy sấy cát Yuhe.Chức năng của nó là sao chép và rắc vật liệu, nhằm tăng bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu và luồng không khí, nhằm cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy sự tiến bộ của vật liệu.Môi trường sưởi ấm thường được chia thành không khí nóng, khí thải, v.v.Sau khi chất mang nhiệt đi qua máy sấy, thường cần có bộ thu bụi lốc xoáy để thu giữ các vật liệu trong khí.Nếu cần giảm thêm hàm lượng bụi trong khí thải thì phải thải ra sau khi đi qua bộ lọc túi hoặc bộ lọc ướt [1] .

Đặc trưng

1. Đầu tư thiết bị bằng 20% ​​sản phẩm nhập khẩu và được làm bằng tấm mangan chống mài mòn, có khả năng chống mài mòn cao gấp 3-4 lần so với tấm thép thông thường.

2. Độ ẩm ban đầu của vật liệu là 15%, độ ẩm cuối cùng được đảm bảo dưới 0,5-1%.Nó là sản phẩm được ưa chuộng cho các dự án sấy khác nhau như bột xỉ nhà máy xi măng và dây chuyền sản xuất vữa bột khô.

3. So với máy sấy xi-lanh đơn truyền thống, hiệu suất nhiệt tăng hơn 40%.

4. Nhiên liệu có thể được sử dụng cho than trắng, than bitum, than gangue, dầu khí.Nó có thể nướng các vật liệu dạng khối, dạng hạt và dạng bột dưới 20-40mm.

5. So với máy sấy xi-lanh đơn, diện tích sàn giảm khoảng 60%.Đầu tư xây dựng dân dụng giảm khoảng 60%, lắp đặt thuận tiện.

6. Không có hiện tượng rò rỉ không khí, giải quyết hoàn toàn khó khăn trong việc bịt kín.

7. Khi nhiệt độ xả nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ, nó có thể được đưa trực tiếp vào kho nguyên liệu mà không cần vào kho làm mát để làm mát.

8. Nhiệt độ của xi lanh bên ngoài nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ, nhiệt độ của khí thải nhỏ hơn 120 độ và thời gian sử dụng của túi của thiết bị loại bỏ bụi dài hơn 2 lần.

Mức tiêu thụ than bằng 1/3 so với máy sấy xi-lanh đơn, tiết kiệm điện là 40% và mức tiêu thụ than tiêu chuẩn trên mỗi tấn là dưới 9 kg.

BẢO TRÌ

Việc bảo trì máy là công việc vô cùng quan trọng và thường xuyên.Nó phải được phối hợp chặt chẽ với việc vận hành và bảo trì nghiêm ngặt, đồng thời cần có nhân viên toàn thời gian để tiến hành kiểm tra trực tiếp.

1. Khi máy sấy được nhà sản xuất vận chuyển đến địa điểm sản xuất của bạn, trước tiên bạn phải tiến hành kiểm tra máy sấy định kỳ để kiểm tra xem đó có phải là máy bạn đã mua hay không và nó có bị hỏng hoặc không thể sử dụng được trong quá trình vận chuyển hay không., nếu có vấn đề gì hãy chụp ảnh và liên hệ ngay với nhà sản xuất.

2. Trước khi sử dụng máy sấy, bạn nên xác định vị trí lắp đặt máy sấy.Việc lựa chọn vị trí lắp đặt máy sấy nên xem xét vị trí của kênh vận chuyển, tốc độ luân chuyển nguyên liệu thô, đường dẫn nước vào, đường dẫn hơi nước và đường ống thoát nước.Máy khử nước, máy sấy và các thiết bị khác cùng nhau giảm khoảng cách giữa các thiết bị này và ngăn ngừa những rắc rối tiếp theo do lựa chọn vị trí không đúng.

3. Máy sấy là một trong những thiết bị sấy có thể tích lớn hơn và trọng lượng nặng hơn nên máy cần được lắp đặt trên nền vững chắc, đồng thời phải giữ thăng bằng để tránh tình trạng nền không bằng phẳng do lựa chọn vị trí và vị trí lắp đặt.Độ rung lớn xảy ra khi thiết bị hoạt động, ảnh hưởng đến hiệu quả sấy và tuổi thọ của máy sấy.

4. Tham khảo hướng dẫn sử dụng của máy sấy, tìm cửa tủ điều khiển điện của máy sấy theo các nội dung liên quan trong hướng dẫn sử dụng và nối đường dây điện ba pha 380V và đường dây 0 theo dấu trên trạm đầu cuối (cần nhắc ở đây: sử dụng máy sấy Điện phải là 380V, cấm truy cập vào điện áp thấp hoặc điện áp cao)

5. Tham khảo nhãn của máy sấy để nối ống cấp nước và ống dẫn hơi cho phù hợp.Nếu không có điều kiện hơi nước, đầu vào hơi nước có thể bị chặn.Nếu sử dụng chức năng làm nóng hơi nước, vui lòng lắp đặt thiết bị chỉ báo áp suất và thiết bị an toàn ở vị trí dễ thấy của đường ống hơi chính bên ngoài máy.

Lắp đặt và lái thử

1. Thiết bị phải được lắp đặt trên nền bê tông nằm ngang và cố định bằng bu lông neo.

2. Khi lắp đặt, chú ý đến độ thẳng đứng giữa thân chính và mặt phẳng.

3. Sau khi lắp đặt, kiểm tra xem bu lông của các bộ phận khác nhau có bị lỏng hay không và cửa khoang động cơ chính có được siết chặt hay không.Nếu vậy, hãy thắt chặt nó.

4. Cấu hình dây nguồn và công tắc điều khiển phù hợp với nguồn điện của thiết bị.

5. Sau khi kiểm tra, tiến hành chạy thử không tải và việc sản xuất có thể được tiến hành khi quá trình chạy thử diễn ra bình thường.

Bảo trì vòng bi

Trục máy nghiền ổ trục chịu toàn bộ tải trọng của máy âm nên việc bôi trơn tốt có mối quan hệ rất lớn với tuổi thọ ổ trục, ảnh hưởng trực tiếp đến máy.

Vì vậy, dầu bôi trơn được bơm vào phải sạch và độ kín phải tốt.

1. Lốp mới lắp dễ bị lỏng nên phải kiểm tra thường xuyên.

2. Chú ý xem hoạt động của từng bộ phận của máy có bình thường không.

3. Chú ý kiểm tra mức độ hao mòn của các bộ phận bị mòn và chú ý thay thế các bộ phận bị mòn bất cứ lúc nào.