img

বালি ড্রায়ার

বালির জল কাটার মেশিন, হলুদ বালির জল কাটার মেশিন এবং হলুদ নদীর বালির জল কাটার মেশিনটি এক ধরণের শুকানোর সরঞ্জাম যা বড় কাজের চাপ, বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা।বালি গ্লাস মেশিন সাধারণত দানাদার উপকরণ জন্য উপযুক্ত.বিশেষ করে বালি বালি, পাথর বালি, কোয়ার্টজ বালি, ইত্যাদি, একটি চমৎকার শুকানোর প্রভাব আছে।নদীর বালি ড্রায়ারের সুবিধাগুলি হল বড় উত্পাদন ক্ষমতা, বিস্তৃত প্রয়োগ পরিসীমা এবং ছোট প্রবাহ প্রতিরোধ।, অপারেশন বড় ওঠানামা পরিসীমা, সহজ অপারেশন এবং তাই অনুমতি দেয়.সাধারণত নদীর বালি, কৃত্রিম বালি, কোয়ার্টজ, আকরিক পাউডার, সিন্ডার ইত্যাদি শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

Aআবেদন

এটি কাঁচামাল যেমন নদীর বালি, শুষ্ক মিশ্র মর্টার, হলুদ বালি, সিমেন্ট প্ল্যান্ট স্ল্যাগ, কাদামাটি, কয়লা গ্যাঙ্গু, মিশ্রণ, ফ্লাই অ্যাশ, জিপসাম, লোহার গুঁড়া, চুনাপাথর ইত্যাদি শুকাতে পারে। এটি বিল্ডিং উপকরণ, রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় , ফাউন্ড্রি এবং অন্যান্য শিল্প।সংক্ষিপ্ত বিবরণ: প্রধানত ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ, বালি, কয়লা, লোহার গুঁড়া, আকরিক, নীল কার্বন এবং অন্যান্য উপকরণ শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

গঠন

1. সিলিন্ডার বডি;2. ফ্রন্ট রোলার রিং;3. রিয়ার রোলার রিং;4. গিয়ার;5. ব্লকিং রোলার;6. বেলন টানুন;7. পিনিয়ন;8. স্রাব অংশ;9. প্লেট উত্তোলন;10. ক্ষয়কারী মেশিন;11, মোটর;12, গরম বাতাসের নালী, 13, খাওয়ানোর পাত্র;14, চুল্লি শরীর এবং অন্যান্য অংশ.

এছাড়াও, গ্যাস জেনারেটর, দহন চেম্বার বা সহায়ক লিফট, বেল্ট কনভেয়র, পরিমাণগত ফিডার, সাইক্লোন ডাস্ট কালেক্টর, ইন্ডুসড ড্রাফ্ট ফ্যান ইত্যাদি ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে।

কাজ নীতি

বালি বেল্ট পরিবাহক বা বালতি লিফট দ্বারা হপারে পাঠানো হয়, এবং তারপর ফড়িং এর ফিডিং মেশিনের মাধ্যমে ফিডিং পাইপলাইনের মাধ্যমে ফিডিং প্রান্তে প্রবেশ করে।ফিডিং পাইপলাইনের প্রবণতা উপাদানের স্বাভাবিক প্রবণতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, যাতে উপাদানটি বালি ড্রায়ারে মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে।ড্রায়ার সিলিন্ডার হল একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার যা অনুভূমিক দিকে সামান্য ঝুঁকে থাকে।উপাদানটি উচ্চ প্রান্ত থেকে যোগ করা হয়, তাপ বাহক নিম্ন প্রান্ত থেকে প্রবেশ করে এবং উপাদানটির সাথে বিপরীত যোগাযোগে থাকে এবং কিছু তাপ বাহক এবং উপাদান একসাথে সিলিন্ডারে প্রবাহিত হয়।সিলিন্ডারের ঘূর্ণনের সাথে, উপাদানটি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা নীচের প্রান্তে চলে যায়।সিলিন্ডারে ভেজা উপাদানের অগ্রসর হওয়ার সময়, তাপ প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে তাপ বাহক থেকে প্রাপ্ত হয়, যাতে ভেজা উপাদান শুকিয়ে যায় এবং তারপর স্রাবের প্রান্তে একটি বেল্ট পরিবাহক বা স্ক্রু পরিবাহকের মাধ্যমে পাঠানো হয়।ইউহে স্যান্ড ড্রায়ারের ভিতরের দেয়ালে একটি কপি বোর্ড রয়েছে।এর কাজ হল উপাদানটিকে অনুলিপি করা এবং ছিটিয়ে দেওয়া, যাতে উপাদান এবং বায়ু প্রবাহের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠকে বৃদ্ধি করা যায়, যাতে শুকানোর হার উন্নত করা যায় এবং উপাদানটির অগ্রগতি প্রচার করা যায়।গরম করার মাধ্যমকে সাধারণত গরম বাতাস, ফ্লু গ্যাস ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়।তাপ বাহক ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, গ্যাসের মধ্যে থাকা উপকরণগুলি ক্যাপচার করার জন্য সাধারণত একটি ঘূর্ণিঝড় ধুলো সংগ্রাহকের প্রয়োজন হয়।যদি নিষ্কাশন গ্যাসের ধুলোর পরিমাণ আরও কমানোর প্রয়োজন হয়, তবে এটি একটি ব্যাগ ফিল্টার বা একটি ভেজা ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে নিষ্কাশন করা উচিত [1]।

বৈশিষ্ট্য

1. সরঞ্জাম বিনিয়োগ আমদানিকৃত পণ্যের 20%, এবং এটি পরিধান-প্রতিরোধী ম্যাঙ্গানিজ প্লেট দিয়ে তৈরি, যা সাধারণ ইস্পাত প্লেটের তুলনায় 3-4 গুণ বেশি পরিধান-প্রতিরোধী।

2. উপাদানের প্রাথমিক আর্দ্রতা 15%, এবং চূড়ান্ত আর্দ্রতা 0.5-1% এর নিচে নিশ্চিত করা হয়।এটি বিভিন্ন শুকানোর প্রকল্প যেমন সিমেন্ট প্ল্যান্ট স্ল্যাগ পাউডার এবং শুকনো পাউডার মর্টার উত্পাদন লাইনের জন্য পছন্দের পণ্য।

3. ঐতিহ্যগত একক-সিলিন্ডার ড্রায়ারের সাথে তুলনা করে, তাপ দক্ষতা 40% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।

4. সাদা কয়লা, বিটুমিনাস কয়লা, কয়লা গ্যাঙ্গু, তেল এবং গ্যাসে জ্বালানী প্রয়োগ করা যেতে পারে।এটি 20-40 মিমি এর নিচে ব্লক, দানাদার এবং গুঁড়ো পদার্থ বেক করতে পারে।

5. একক-সিলিন্ডার ড্রায়ারের সাথে তুলনা করলে, মেঝে এলাকা প্রায় 60% কমে যায়।সিভিল নির্মাণ বিনিয়োগ প্রায় 60% হ্রাস পেয়েছে এবং ইনস্টলেশন সুবিধাজনক।

6. কোন বায়ু ফুটো প্রপঞ্চ নেই, যা সম্পূর্ণরূপে সিল করার অসুবিধা সমাধান করে।

7. যখন স্রাবের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির কম বা সমান হয়, তখন এটি শীতল করার জন্য কুলিং সেডে প্রবেশ না করে সরাসরি উপাদান গুদামে খাওয়ানো যেতে পারে।

8. বাইরের সিলিন্ডারের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির কম বা সমান, নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা 120 ডিগ্রির কম এবং ধুলো অপসারণ সরঞ্জামের ব্যাগের ব্যবহারের সময় 2 গুণেরও বেশি।

কয়লা খরচ একক-সিলিন্ডার ড্রায়ারের 1/3, বিদ্যুৎ সাশ্রয় 40%, এবং প্রতি টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা খরচ 9 কেজির কম।

রক্ষণাবেক্ষণ

মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং নিয়মিত কাজ।এটি চরম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সমন্বিত হওয়া উচিত এবং অন-ডিউটি ​​পরিদর্শন পরিচালনা করার জন্য পূর্ণ-সময়ের কর্মী থাকা উচিত।

1. যখন ড্রায়ারটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা আপনার উত্পাদন সাইটে পরিবহণ করা হয়, আপনাকে প্রথমে ড্রায়ারটির একটি রুটিন পরিদর্শন করতে হবে যে এটি আপনার কেনা মেশিন কিনা এবং পরিবহনের সময় এটি ক্ষতিগ্রস্থ বা অব্যবহারযোগ্য কিনা।, যদি কোন সমস্যা হয়, ছবি তুলুন এবং অবিলম্বে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।

2. ড্রায়ার আগে, আপনি ড্রায়ার ইনস্টলেশন অবস্থান নির্ধারণ করা উচিত.ড্রায়ারের ইনস্টলেশন অবস্থানের নির্বাচনের জন্য পরিবহন চ্যানেলের অবস্থান, কাঁচামালের টার্নওভার, জলের খাঁড়ি, বাষ্পের খাঁড়ি এবং নর্দমা পাইপগুলি বিবেচনা করা উচিত।ডিহাইড্রেটর, ড্রায়ার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম একসাথে এই ডিভাইসগুলির মধ্যে দূরত্ব হ্রাস করে এবং অনুপযুক্ত অবস্থান নির্বাচনের কারণে পরবর্তী সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে।

3. ড্রায়ারটি বৃহত্তর ভলিউম এবং ভারী ওজন সহ একটি শুকানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, তাই মেশিনটি একটি শক্ত ভিত্তির উপর ইনস্টল করা উচিত এবং একই সময়ে, অবস্থান নির্বাচনের কারণে সৃষ্ট অসম ভিত্তি রোধ করার জন্য এটিকে সমতল রাখতে হবে এবং ইনস্টলেশন অবস্থান.যখন সরঞ্জামগুলি কাজ করে তখন বড় কম্পন ঘটে, যা শুকানোর দক্ষতা এবং ড্রায়ারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

4. ড্রায়ারের নির্দেশনা ম্যানুয়াল পড়ুন, নির্দেশ ম্যানুয়ালটিতে প্রাসঙ্গিক বিষয়বস্তু অনুসারে ড্রায়ারের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের দরজাটি খুঁজুন এবং 380V থ্রি-ফেজ পাওয়ার লাইন এবং শূন্য লাইনে মার্কিং অনুযায়ী সংযোগ করুন। টার্মিনাল পোস্ট (এটি এখানে মনে করিয়ে দেওয়া দরকার: ড্রায়ারের বিদ্যুৎ অবশ্যই 380V হতে হবে, কম ভোল্টেজ বা উচ্চ ভোল্টেজের অ্যাক্সেস নিষিদ্ধ)

5. সেই অনুযায়ী জলের খাঁড়ি পাইপ এবং বাষ্প পাইপ সংযোগ করতে শুকানোর মেশিনের লেবেল পড়ুন।বাষ্প শর্ত উপলব্ধ না হলে, বাষ্প খাঁড়ি ব্লক করা যেতে পারে.যদি বাষ্প গরম করার ফাংশন ব্যবহার করা হয়, তাহলে মেশিনের বাইরে বাষ্প প্রধান পাইপলাইনের সুস্পষ্ট জায়গায় চাপ নির্দেশক ডিভাইস এবং নিরাপত্তা ডিভাইস ইনস্টল করুন।

ইনস্টলেশন এবং টেস্ট ড্রাইভ

1. সরঞ্জামগুলি একটি অনুভূমিক কংক্রিটের ভিত্তির উপর ইনস্টল করা উচিত এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলির সাথে স্থির করা উচিত।

2. ইনস্টল করার সময়, প্রধান অংশ এবং স্তরের মধ্যে উল্লম্বতার দিকে মনোযোগ দিন।

3. ইনস্টলেশনের পরে, বিভিন্ন অংশের বোল্টগুলি আলগা কিনা এবং ইঞ্জিনের প্রধান বগির দরজা শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি তাই হয়, দয়া করে এটি শক্ত করুন।

4. সরঞ্জামের শক্তি অনুযায়ী পাওয়ার কর্ড এবং নিয়ন্ত্রণ সুইচ কনফিগার করুন।

5. পরিদর্শনের পরে, নো-লোড পরীক্ষা চালান, এবং পরীক্ষা চালানো স্বাভাবিক হলে উত্পাদন করা যেতে পারে।

ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ

ভারবহন পেষণকারীর শ্যাফ্ট নেতিবাচক মেশিনের সম্পূর্ণ লোড বহন করে, তাই ভাল তৈলাক্তকরণের ভারবহন জীবনের সাথে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে, যা সরাসরি মেশিনকে প্রভাবিত করে

অতএব, ইনজেকশনযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে এবং সিলিং অবশ্যই ভাল হতে হবে।

1. নতুন ইনস্টল করা টায়ারগুলি আলগা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে এবং ঘন ঘন পরীক্ষা করা আবশ্যক৷

2. মেশিনের প্রতিটি অংশের কাজ স্বাভাবিক কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।

3. পরিধান অংশ পরিধান ডিগ্রী চেক মনোযোগ দিন, এবং যে কোনো সময় জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন মনোযোগ দিতে.

 


পোস্টের সময়: অক্টোবর-26-2022