La máquina cortadora de agua y arena, la máquina cortadora de agua y arena amarilla y la máquina cortadora de agua y arena del Río Amarillo son un tipo de equipo de secado con gran carga de trabajo, gran capacidad de procesamiento, operación confiable, gran adaptabilidad y gran capacidad de procesamiento.La máquina de arena de vidrio generalmente es adecuada para materiales granulares.Especialmente arena, arena de piedra, arena de cuarzo, etc., tienen un excelente efecto de secado.Las ventajas del secador de arena de río son su gran capacidad de producción, su amplio rango de aplicaciones y su pequeña resistencia al flujo., La operación permite un amplio rango de fluctuación, fácil operación, etc.Comúnmente utilizado para secar arena de río, arena artificial, cuarzo, mineral en polvo, ceniza, etc.

Aaplicación

Puede secar materias primas como arena de río, mortero mixto seco, arena amarilla, escoria de plantas de cemento, arcilla, ganga de carbón, mezclas, cenizas volantes, yeso, polvo de hierro, piedra caliza, etc. Es ampliamente utilizado en materiales de construcción, industria química. , fundición y otras industrias .Breve descripción: Se utiliza principalmente para el secado de cenizas volantes, escoria, arena, carbón, polvo de hierro, mineral, carbón azul y otros materiales.

Estructura

1. Cuerpo del cilindro;2. Anillo de rodillo delantero;3. Anillo de rodillo trasero;4. Engranaje;5. Rodillo de bloqueo;6. Rodillo de arrastre;7. Piñón;8. Parte de descarga;9. Placa elevadora;10. Máquina desaceleradora;11, motores;12, conducto de aire caliente, 13, conducto de alimentación;14, cuerpo del horno y otras partes.

Además, se pueden diseñar generadores de gas, cámaras de combustión o elevadores de soporte, cintas transportadoras, alimentadores cuantitativos, colectores de polvo ciclónicos, ventiladores de tiro inducido, etc., según las necesidades del usuario.

Principio de funcionamiento

La arena se envía a la tolva mediante la cinta transportadora o el elevador de cangilones y luego ingresa al extremo de alimentación a través de la tubería de alimentación a través de la máquina de alimentación de la tolva.La inclinación de la tubería de alimentación debe ser mayor que la inclinación natural del material, para que el material pueda fluir suavemente hacia el secador de arena.El cilindro secador es un cilindro giratorio ligeramente inclinado con respecto a la horizontal.El material se agrega desde el extremo superior, el portador de calor ingresa desde el extremo inferior y está en contacto a contracorriente con el material, y parte del portador de calor y el material fluyen juntos hacia el cilindro.Con la rotación del cilindro, el material corre hacia el extremo inferior por gravedad.Durante el movimiento hacia adelante del material húmedo en el cilindro, el calor se obtiene directa o indirectamente del portador de calor, de modo que el material húmedo se seca y luego se envía a través de una cinta transportadora o un transportador de tornillo en el extremo de descarga.Hay un tablero de copia en la pared interior del secador de arena Yuhe.Su función es copiar y rociar el material, de modo que aumente la superficie de contacto entre el material y el flujo de aire, para mejorar la velocidad de secado y promover el avance del material.El medio de calentamiento generalmente se divide en aire caliente, gases de combustión, etc.Después de que el portador de calor pasa a través de la secadora, generalmente se requiere un colector de polvo ciclónico para capturar los materiales en el gas.Si es necesario reducir aún más el contenido de polvo de los gases de escape, se debe descargar después de pasar por un filtro de mangas o un filtro húmedo [1].

Características

1. La inversión en equipo es el 20% de los productos importados y está hecho de placa de manganeso resistente al desgaste, que es 3-4 veces más resistente al desgaste que las placas de acero comunes.

2. La humedad inicial del material es del 15% y la humedad final se garantiza por debajo del 0,5-1%.Es el producto preferido para diversos proyectos de secado, como la línea de producción de polvo de escoria de plantas de cemento y de mortero en polvo seco.

3. En comparación con el secador tradicional de un solo cilindro, la eficiencia térmica aumenta en más del 40%.

4. El combustible se puede aplicar al carbón blanco, al carbón bituminoso, a la ganga de carbón, al petróleo y al gas.Puede hornear materiales en bloques, granulados y en polvo de menos de 20-40 mm.

5. En comparación con la secadora de un solo cilindro, el área del piso se reduce aproximadamente un 60%.La inversión en construcción civil se reduce aproximadamente un 60% y la instalación es conveniente.

6. No se produce ningún fenómeno de fuga de aire, lo que resuelve por completo la dificultad de sellado.

7. Cuando la temperatura de descarga es menor o igual a 60 grados, se puede introducir directamente en el almacén de materiales sin ingresar al cobertizo de enfriamiento para su enfriamiento.

8. La temperatura del cilindro exterior es menor o igual a 60 grados, la temperatura de los gases de escape es menor a 120 grados y el tiempo de uso de la bolsa del equipo de eliminación de polvo es más de 2 veces mayor.

El consumo de carbón es 1/3 del del secador monocilíndrico, el ahorro de electricidad es del 40% y el consumo estándar de carbón por tonelada es inferior a 9 kg.

Mantenimiento

El mantenimiento de la máquina es un trabajo extremadamente importante y regular.Debe coordinarse estrechamente con la operación y el mantenimiento extremos, y debe haber personal de tiempo completo para realizar inspecciones en servicio.

1. Cuando el fabricante transporta la secadora a su sitio de producción, primero debe realizar una inspección de rutina de la secadora para verificar si es la máquina que compró y si está dañada o inutilizable durante el transporte., si hay algún problema, tome fotografías y comuníquese con el fabricante de inmediato.

2. Antes de la secadora, debe determinar la ubicación de instalación de la secadora.La selección de la ubicación de instalación de la secadora debe considerar la ubicación del canal de transporte, el recambio de materia prima, la entrada de agua, la entrada de vapor y las tuberías de alcantarillado.Los deshidratadores, secadoras y otros equipos juntos reducen la distancia entre estos dispositivos y previenen problemas posteriores causados ​​por una selección de ubicación incorrecta.

3. La secadora es uno de los equipos de secado con mayor volumen y peso, por lo que la máquina debe instalarse sobre una base sólida y, al mismo tiempo, debe mantenerse nivelada para evitar que la base se desnivele causada por la selección de la ubicación y ubicación de la instalación.Se producen grandes vibraciones cuando el equipo está funcionando, lo que afecta la eficiencia del secado y la vida útil de la secadora.

4. Consulte el manual de instrucciones de la secadora, busque la puerta del gabinete de control eléctrico de la secadora de acuerdo con el contenido relevante en el manual de instrucciones y conecte la línea eléctrica trifásica de 380 V y la línea cero de acuerdo con la marca en el poste terminal (es necesario recordar aquí: el uso de la secadora La electricidad debe ser de 380 V, prohibir el acceso a bajo o alto voltaje)

5. Consulte la etiqueta de la secadora para conectar la tubería de entrada de agua y la tubería de vapor en consecuencia.Si las condiciones de vapor no están disponibles, se puede bloquear la entrada de vapor.Si se utiliza la función de calentamiento de vapor, instale el dispositivo indicador de presión y el dispositivo de seguridad en el lugar obvio de la tubería principal de vapor fuera de la máquina.

Instalación y prueba de manejo.

1. El equipo debe instalarse sobre una base de hormigón horizontal y fijarse con pernos de anclaje.

2. Al instalar, preste atención a la verticalidad entre el cuerpo principal y el nivel.

3. Después de la instalación, verifique si los pernos de varias piezas están flojos y si la puerta del compartimiento principal del motor está apretada.Si es así, apriételo.

4. Configure el cable de alimentación y el interruptor de control según la potencia del equipo.

5. Después de la inspección, realice la prueba de funcionamiento sin carga y la producción podrá llevarse a cabo cuando la prueba de funcionamiento sea normal.

Mantenimiento de rodamientos

El eje de la trituradora de rodamientos soporta toda la carga de la máquina negativa, por lo que una buena lubricación tiene una gran relación con la vida útil del rodamiento, lo que afecta directamente a la máquina.

Por tanto, el aceite lubricante inyectado debe estar limpio y el sellado debe ser bueno.

1. Los neumáticos recién instalados son propensos a aflojarse y deben revisarse con frecuencia.

2. Preste atención a si el trabajo de cada parte de la máquina es normal.

3. Preste atención a verificar el grado de desgaste de las piezas de desgaste y preste atención a reemplazar las piezas desgastadas en cualquier momento.