A ұнтақтау диірменіболат шарлар, керамикалық шарлар немесе өзектер сияқты тегістеу орталарымен ішінара толтырылған тегістеу камерасы деп аталатын айналмалы цилиндрлік түтікті пайдаланатын машина.Ұнтақталатын материал ұнтақтау камерасына беріледі және камера айналу кезінде ұнтақтау ортасы мен материал көтеріледі, содан кейін ауырлық күшімен түсіріледі.Көтеру және түсіру әрекеті ұнтақтау құралының материалға әсер етуін тудырады, оның бұзылуына және майдалануына әкеледі， Ол әдетте ұн сияқты тамақ өнімдерін өндіруде, сондай-ақ тау-кен, құрылыс және химия өнеркәсібінде қолданылады. минералдардың, тау жыныстарының және басқа материалдардың мөлшерін азайту үшін.

Ұнтақтау диірмендерінің әртүрлі түрлері бар және оларды ұнтақтау құралдарының орналасу тәсіліне және материалды беру тәсіліне қарай жіктеуге болады.Ұнтақтау диірмендерінің кейбір кең таралған түрлеріне шарикті диірмендер,штангалы диірмендер, балғалы диірмендер және тік роликті диірмендер.Диірменнің әрбір түрі өзінің бірегей сипаттамаларына ие және әр түрлі материалдар мен қолданбаларға ең қолайлы.

бірнеше түрлері барұнтақтау диірмендері, әрқайсысының өзіндік ерекше сипаттамалары бар және материалдар мен қолданбалардың әртүрлі түрлері үшін ең қолайлы.Ұнтақтау диірмендерінің кейбір кең таралған түрлері мыналарды қамтиды:

Шар диірмендері: Шарлы диірмен ішінара ұнтақтау құралдарымен, әдетте болат шарлармен немесе керамикалық шарлармен және ұнтақталатын материалмен толтырылған айналмалы цилиндрлік камераны пайдаланады.Шарлы диірмендер әртүрлі материалдарды, соның ішінде минералдарды, рудаларды, химиялық заттарды және басқа абразивті материалдарды ұнтақтау үшін жарамды.

Штангалы диірмендер: Штангалы диірмен ішінара тегістеу ортасымен толтырылған ұзын цилиндрлік камераны пайдаланады, әдетте болат өзектер.Ұнтақталатын материал камераның бір ұшына беріледі және камера айналу кезінде болат шыбықтар материалды диірмен ішінде айналдыру арқылы ұнтақтайды.Штангалы диірмендер әдетте дөрекі ұнтақтау үшін пайдаланылады және ұсақ ұнтақтау үшін шарикті диірмендер сияқты тиімді емес.

Ұнтақтау диірмендерінің осы түрлерінің әрқайсысының өзіндік ерекше сипаттамалары бар және әр түрлі материалдар мен қолданбаларға ең қолайлы.

Ұнтақтау диірменінің жұмыс принципі оның мөлшерін азайту үшін материалға энергияның жұмсалуына негізделген.Энергияны соққы, қысу немесе тоздыру сияқты бірнеше әдістермен қолдануға болады, бірақ ұнтақтау диірмендерінің көпшілігінде энергия соққы арқылы қолданылады.

Ұнтақтау диірменінің негізгі принципі энергияны әдетте болат шарлар, керамикалық шарлар немесе шыбықтар сияқты тегістеу орталарымен ішінара толтырылған айналмалы цилиндрлік камераны пайдалану арқылы материалды бұзуға жұмсалады.Ұнтақталатын материал камераның бір ұшына беріледі және камера айналу кезінде ұнтақтау ортасы мен материал көтеріледі, содан кейін ауырлық күшімен түсіріледі.Көтеру және түсіру әрекеті ұнтақтау құралының материалға әсер етуіне, оның бұзылуына және майдалануына әкеледі.

Шарлы диірмендерде тегістеу ортасы әдетте диірменнің айналуы арқылы көтерілетін және түсірілетін болат шарлар болып табылады.Шарлардың соққысы материалдың майда бөлшектерге ыдырауына әкеледі.Штангалы диірменде тегістеу ортасы әдетте диірменнің айналуы арқылы көтерілетін және түсірілетін болат шыбықтар болып табылады.Шыбықтардың соққысы материалдың майда бөлшектерге ыдырауына әкеледі.SAG, AG және басқа диірмендерде ұнтақтау ортасы ретінде ірі болат шарлар мен кеннің өзі үйлеседі.

Соңғы өнімнің өлшемі ұнтақтау ортасының өлшемімен және диірменнің жылдамдығымен анықталады.Диірмен неғұрлым жылдам айналса, бөлшектер соғұрлым аз болады.Ұнтақтау құралдарының өлшемі соңғы өнімнің өлшеміне де әсер етуі мүмкін.Үлкенірек ұнтақтау құралдары үлкенірек бөлшектерді шығарады, ал кішігірім ұнтақтау құралдары кішірек бөлшектерді шығарады.

Ұнтақтау диірменінің жұмыс принципі қарапайым және қарапайым, бірақ процестің егжей-тегжейлері диірмен түріне және ұнтақталған материалға байланысты айтарлықтай күрделі болуы мүмкін.