CF keramický diskový filtr
CF keramický diskový filtr
Princip fungování
Keramická deska se ponořila do nádrže na kal a vrstva koláče materiálu se vytvořila na jejím povrchu pod vakuovým podtlakem a adsorbovala se kapilárou desky.Kapalina prochází vnitřkem desky a potrubím do vakuové nádrže a vytéká. Koláč na deskách běží hlavním válcem do sušící oblasti a pokračuje v dehydrataci pod vakuem.Poté běžte do prostoru pro vypouštění koláče (bez vakua), abyste koláč vyprázdnili keramickou škrabkou. Po vyprázdnění keramická deska běžící do prostoru zadního mytí, procesní voda nebo stlačený vzduch vstoupí do keramické desky uvnitř trubkami zadního mytí a mytí otvorů keramické desky zevnitř ven. Po práci na jednu směnu by měla být keramická deska omyta ultrazvukovými vlnami a kombinována s kyselinou o nízké koncentraci, aby byla zajištěna její účinnost.
Diagram toku procesu
Vlastnosti vybavení
● Nízká spotřeba energie, nízké provozní náklady (nízká vakuová ztráta).
● Nízká vlhkost koláče, nízký obsah pevných látek ve filtrátu a lze jej znovu použít.
● Vysoká automatizace, kompaktní struktura, malý obsazený prostor a snadná instalace a údržba.
Technické specifikace
| Model a plocha/m2 | Filtrační kotouč/cyklus | Počet talířů/ks | Instalovaný výkon /kw | Provozní výkon/kw | Hlavní těleso (D׊×V)/m |
| VSCF-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1,6×1,4×1,5 |
| VSCF-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2,4×2,9×2,5 |
| VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3,3×3,0×2,5 |
| VSCF-30 | 10 | 120 | 17.5 | 11.5 | 5,5×3,0×2,6 |
| VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5,7×3,1×3,0 |
| VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6,0×3,3×3,1 |
| VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3×3,3×3,1 |
| VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8,5×3,7×3,3 |
| VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8,0×4,9×4,7 |
Je široce používán při odvodňování koncentrátu a hlušiny těžby, železných kovů, neželezných kovů, vzácných kovů, nekovových a ekologických odvodňovacích kalů a čištění odpadních kyselin atd.
Vybavení Hlavní náhradní díly
Pomocí webu
